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摘 要：大家都知道混凝土是建筑工程的基本材料，对于混凝土的施工技术和质量管理工作将对建筑工程的质量安全产生深远的影响。从以往的混凝土施工来看，建筑工程由于周期比较长，同时技术要求高，在质量方面很容易出现各种问题。因此，要高度重视混凝土施工技术。鉴于此，本文对建筑工程混凝土施工处理关键技术进行了分析，以供参考。

关键词：建筑工程;混凝土;施工处理;关键技术

混凝土材料不仅能够应用到土木工程项目中，还能够应用到其他的工业建筑中。因为该材料具备一定的特性，所以在施工中必须要严格按照操作规范来进行，并且需要实施必要的后续养护施工，防止出现混凝土结构裂缝的问题。

一、建筑混凝土概述分析

在开展建筑工程混凝土结构施工前，必须要对整个项目的实际情况能有一个大致的了解，具体表现在以下几点内容：其一，要对建筑混凝土结构进行详细的分析，建筑混凝土结构主要包含了四个部分即建筑墙体结构、建筑混凝土结构以及建筑空间和建筑承重结构。在开展实际的建筑混凝土结构施工时，应当对每一种结构的特征以及具体的应用和相互之间的联系等有一個详细的了解。其二，在开展建筑混凝土结构设计时务必要多加注意以下几点事项：第一，注重其设计的整体性;第二，混凝土结构中各个部位的比例必须要能够相互协调。

二、影响混凝土结构质量的因素

混凝土结构的主要建设原料是水泥骨料，通过掺入水、添加剂等添加物改善水泥原材料的性能，并通过搅拌使之成为性能更加良好、硬度达到要求的混合物。混凝土材料的优势明显，具备良好的抗压能力，可塑性强，能适应各种建筑应用场景，同时抗震性能好，建成的结构体坚固稳定，并且原材料的成本低，容易获取，因此混凝土在建筑行业中受到了广泛应用，在与钢筋、模板等其它类材料搭配使用后，以便形成稳定的建筑结构。在混凝土结构施工过程中，因为受到自身材料性能、湿度与温度、浇注工艺等因素的影响，混凝土结构容易出现裂缝问题，同时养护不当也会造成建筑体不平整，对建筑的整体安全性能造成隐患，为了强化混凝土结构的稳定性，需要逐步提升施工技术，加强施工流程的质量管控，从混凝土原材料的配置、运输、搅拌、浇注、温度湿度控制、养护等多方面着手，提高混凝土结构稳定性与安全性，保障施工质量，延长使用寿命，更好地服务于消费者。

首先对混凝土结构影响最大的是原材料的选择与配合比例，在水泥骨料的选择上，要求采用正规生产厂家的合格产品，坚决杜绝假冒伪劣原材料流入工地，水泥原料要求生产标识清晰、材质清洁干燥无杂质，没有受到风化的影响，原料直径、粗细料的配比符合建筑现场的实际要求，只有通过科学合理的配置，在水泥骨料中加入适当的水和添加剂，充分搅拌后才能使材料符合施工建设的要求;在温度与湿度的控制上，需要注意的是控制温度的温差变化，同时在进行温度调节中将水泥的水化热列入参考;在养护方面，需要通过覆盖麻袋或者湿草的方式控制温度，并且定期洒水减少混凝土结构的裂缝，通常情况下在14d后混凝土结构会完全凝固，此时可以拆除覆盖物。

三、建筑工程混凝土施工处理关键技术

（一）混凝土配制

配制砼的过程中，需要加大力度进行粗、细骨料材料的控制，保证其规格、质量、比例达到要求，合理的确定配比关系。在施工的过程中，应该按照规定程序来进行浇筑施工，严禁混用不同标号的混凝土材料。浇筑施工环节需要严格控制浇筑速度，选择使用薄层浇筑方式，可以促进水化热的散发，及时进行振捣施工，保证不存在沁水、浮浆等问题，确保混凝土架构的强度满足实际使用的需要。

（二）搅拌混凝土施工

在建筑工程施工过程中，混凝土搅拌为重要环节，目前大部分都是使用机械实现，搅拌的速度比较快，并且搅拌量比较大，搅拌之后的混凝土质地较为均匀。在实现混凝土搅拌之前要全面检查混凝土原材料，避免出现质量问题。在搅拌过程中，要根据实验数据混合施工材料，避免出现混合比误差。另外，在混凝土搅拌过程中要根根据先后顺序实现。一般，搅拌顺序包括两种，主要区别就是外加剂的添加。假如添加外加剂，那么就要在水泥以后使用，之后放入砂。假如不添加外加剂，就要根据石子、水泥、砂的顺序实现搅拌。在混凝土搅拌过程中要保证混凝土配合比数量，施工人员不能够修改配比。在混凝土搅拌过程中要避免混入杂质，并且安排专人进行监督检查，及时清理杂物。利用塑料薄膜对无法及时浇筑混凝土进行遮盖，避免破坏混凝土水分。

（三）混凝土的运输与泵送技术

为了确保混凝土的强度，混凝土切不可长时间的处于运输过程中，在这之前必须要科学、合理的把握好各个拌和材料之间的比例。一旦混凝土长时间处于运输的过程中必然会促使混凝土出现离析或者凝固的现场产生，如此一来必然会对后期的整体质量造成一定的影响。此外，一旦发现混凝土出现了离析或者是凝固的现象必须要将其重新进行搅拌之后方可再次进行应用。除此之外，混凝土的搅拌场地不宜离施工现场过远，同时相关的调度人员必须要学会合理安排好运输的时间以及路线等，尽可能以最快的速度抵达施工现场。

（四）混凝土浇筑施工

混凝土浇筑施工前，应该检查振捣器是否可以正常的工作，同时振捣器也不能悬挂到钢筋结构上。混凝土需要在初凝前完成浇筑，如果存在初凝的问题，就要进行再次的强力搅拌处理，在达到流动性的要求之后，就能够开始入模施工。浇筑施工前如果发现已经存在离析的问题，就要进行再次搅拌处理之后以防止出现离析的问题。混凝土材料在吊斗口下落的高度不能超过2m，超出该尺寸极易导致材料出现变质的情况。浇筑高度一旦超出3m，就要立即采取必要的措施进行处理，要应用串筒、溜槽来处理这些问题。溜槽通常需要使用木板钉成，在表层铺设一层铁坡材料，确保水平倾角不能超过30°。串筒一般使用薄钢板制作而成，其单节长度控制在70mm左右，使用钩环进行连接，内部需要设置缓冲挡板结构。混凝土浇筑需要按照分层浇筑的方式，分层振捣施工，保证各个结构都能够达到要求。

（五）混凝土施工中的养护技术

在开展混凝土浇筑工作的时候，要在混凝土浇筑工作完成后12h之内做好混凝土的养护覆盖工作。第一，在模具拆除后及时向混凝土的表面进行喷水作业，这种形式的喷水应该保证至少持续7d时间。同时对于喷水的频率，要根据混凝土的具体情况来确定，但是底线就是要保持混凝土的表面是湿润的，如果施工时间处于冬季，同时温度基本上处于5℃以下，这种情形下最有效的养护方式有以下两种：①以蓄热的方式来实施养护工作。②在外层及时添加相应的外加剂来实施养护工作，这样将有效地避免在温度低的情况造成混凝土的强度降低。对于混凝土的材料以及浇筑条件可以通过实验的形式来选定，同时注意外加剂的使用量将对胶结材料有很大的影响。

四、结束语

建筑工程施工过程中，混凝土施工质量关系着工程整体质量，这就必须要对混凝土施工处理关键技术加以掌握。在确保混凝土使用质量达标，必须要对原材料和施工工艺进行严格控制，并做好材料配置、检验等工作应用科学合理的混凝土施工处理关键技术，以确保混凝土施工质量可靠，这就能够为建筑工程建设质量的提升打下良好的基础。

参考文献：

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