邵晓鹏

摘 要：随着社会的不断发展与进步，建筑行业在我国发展得如火如荼，已经成为了我国经济发展的重要支柱，其发展效果如何直接关系到了国民经济的增长，在建筑工程施工中，需加强质量监督。在建筑工程施工中，抹灰开裂或空鼓是比较常见的现象，但其会影响到建筑的健康安全，还应进行及时的防治。本文就对建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施进行分析，供参考。

关键词：建筑工程;抹灰;开裂;空鼓

当建筑物的墙体出现抹灰开裂或空鼓现象后，就会直接降低生活品质，在对其进行防治时，需找到开裂空鼓的原因，才能对症下药，确保开裂空鼓现象得以彻底解决，提高建筑安全性和健康性，促进我国建筑行业进一步发展。

1 建筑工程抹灰开裂空鼓的原因

1.1 开裂原因

导致建筑工程抹灰开裂的原因有很多，首先，可能是因为抹灰层自身就存在问题。有的时候，抹灰层会有轻度的开裂，但因为开裂并不明显，施工队伍并没有引起重视，还是直接进行抹灰操作，但之后，抹灰层开裂越来越严重，就导致抹灰开裂。如果没有按照相关标准进行施工和分层处理，就会导致抹灰开裂。在进行抹灰之前，要进行压光处理，这个时候，需要确保顺序的准确性来进行收水操作，若没有按照顺序来操作，就会使得墙体内外部收水情况不一样，会直接影响到抹灰。并且，如果水灰比例不均衡，也会使得砂浆失水过快，从而引起干裂。其次，墙体过梁和支脚端的位置会呈现出四十五度斜角，从而形成一个八字形，而造成这种现象出现的主要原因就是因为支脚的长度不足，使得应力全部集中停留在同一位置上，久而久之，就会导致墙体开裂。当墙体产生开裂现象的时候，大多数情况都是以水平方向为主，这是因为温度差导致的，当室内和室外的温度达到一定差距时，就会出现墙体裂缝。除此之外，建筑工程墙体的交接处出现开裂现象时，就要考虑施工材料问题，因为在建筑工程施工中，涉及到的建材种类较多，有的建材可以用于墙体和梁底之间的填充。当在该位置产生开裂的时候，方向一般都是水平的，这主要是因为墙体产生收缩反应造成的。

1.2 空鼓原因

导致建筑工程抹灰空鼓的原因也较多，一方面，可能是因为建筑工程基层的处理不合理导致的。当施工人员在处理基层的时候，常常会忽视掉毛化处理步骤，并且，在基层中可能会存在油污灰尘等，给抹灰流程埋下了不良隐患。当施工人员在粉刷砂浆的时候，因为停留时间会比较长，就导致了空鼓现象出现。还有就是，如果素浆在没有完全水化的情况下就进行粉刷，会导致浆体和墙体间形成隔离层，待砂浆干燥之后就会出现空鼓现象。如果墙体的吸水性比较强，但没有提前洒水，也会使得砂浆失水速度较快，从而削弱了素浆的强度，而有的施工队伍，为了节约建材和成本，在施工时偷工减料，降低了砂浆的强度，导致空鼓现象出现。另一方面，在施工的时候，如果操作不当也会形成空鼓，一般，在进行抹灰层处理的时候都是一次性完成的，假设处理时间太快，就会出现同一区域反复抹压的行为，使得隔离水层形成，从而产生空鼓情况。

2 建筑工程抹灰开裂空鼓的防治手段

2.1 加强材料控制

在建筑工程抹灰开裂空鼓的防治中，首先要做的就是加强材料控制，从上述分析可以得知，导致抹灰开裂空鼓的一大原因就是建筑材料，只有加强材料控制，才能确保施工中使用到的材料是符合标准规范的。比如，在制作砂浆的时候，使用到的粒径不宜过大也不宜过小，沙子含泥量不能太大;采用石灰膏时，如果天气比较炎热，那么就应做好防晒措施，避免石灰膏长时间暴露在太阳底下;如果天气比较冷，那么就应控制石灰膏温度，如果温度太低会导致石灰膏变硬，在这种情况下使用石灰膏，难免会造成空鼓现象，同时，在选择建材和配合比上，要遵循国家标准。在搅拌的时候，要确保搅拌的均匀性，最好使用机器设备实施搅拌，在施工的时候要对可能用到的建材进行质量检测，当发现有质量问题时，应立刻否决，直到检测合格后才能进入施工现场施工。与此同时，还需对施工材料进行严格的管理和控制，施工单位在材料的购买上就应加强管理，在购买时货比三家，查看材料是否具有生产合格证和出厂证明，切勿贪图便宜购买质量不佳价格便宜的建材。施工单位可以专门成立材料监管小组，对进场的建材进行抽检，如果发现有材料存在质量问题，就应该及时的返厂，并且，还要对材料的存放地方进行检查，在建材运输的过程当中需要遵守使用说明书，避免运输方式不当对建材造成损伤。

2.2 强化抹灰基层质量

当在对建筑工程抹灰操作时，若是混凝土墙体，那么就要在基层和抹灰层之间做好处理，如果不像出现隔离层的话，那么就可以使用油性比低的脱模剂，将墙体上存在的油污灰尘清理干净。当施工人员在实施抹灰操作时，第一次抹灰的厚度最好在十毫米以下，这样有助于快速吸收。若想减少基层对水分的吸收，就要想办法将砂浆的粘合度降低下去，确保墙体上有必要的水分，当施工人员在对其浇水处理时，浸水的深度大约在8mm至10mm之间，而真正的抹灰操作要涉及到钢丝网，钢丝网的使用可以减少开裂现象的出现，当在使用的时候要先将钢丝网固定，然后再将砂浆压进钢丝网当中，确保和基层之间密切连接。

2.3 提高抹灰技术

一方面，在进行抹灰的时候，不能将工期减少，要给抹灰提供更多的时间，才有利于抹灰质量。当抹灰之后的硬度和形状不会发生改变之后才能进行下一步程序，通常情况下，在砌体完成后的一个星期之内才可以实施抹灰，这是建立在阳光充足的前提下，如果遇到阴天或下雨天，时间会更久。另一方面，在实际的抹灰过程当中，可以分成底层、中层、面层三部分，每个层次的厚度都是不一样的，施工人员要根据详细的规定来涂抹厚度，还要在上一层抹灰全部干燥以后再对下一层实施抹灰。但很多时候，因为时间限制，施工人员不会顾及到这一点。

2.4 安全技术措施

在对建筑工程进行抹灰的时候，会涉及到木板凳和金属脚手架等设备，施工人员应当确保设备的平稳性，一般，脚手架的跨度是两米，在同一个跨度内不能超过两个施工人员，否则就可能引发安全事故。在建筑物的门、窗等地方不能搭设脚手架，如果说在对建筑物阳台进行抹灰时没有安装脚手架，那么就必须安设安全网才能进行抹灰操作。当利用砂浆搅拌设备搅拌砂浆的时候，施工人员不得使用铁铲、木棒一类的工具搅拌砂浆，施工人员也需穿戴好防护服才能进行喷灰喷涂处理，以防砂浆贴附在皮肤上形成伤害。

3 结语

在建筑工程抹灰中，时常会出现开裂或空鼓的现象，而导致这两种现象出现的原因有很多，当抹灰层自身就存在问题，或水灰比例不均衡、施工材料问题等都会形成抹灰開裂，而当层的处理不合理或操作不当时就会引起抹灰空鼓。这将在极大程度上影响建筑物的安全性、舒适性，会直接降低居民居住安心度，所以，还需进行相应的调整与优化。实际施工中，可以通过加强材料控制、强化抹灰基层质量、提高抹灰技术，以及安全技术措施等策略，来提高建筑工程抹灰质量，为我国建筑行业的发展提供有力支持。

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