何成伟

摘要：近年来，随着某油田开采力度的不断加大，对油井生产过程中抽油杆断脱的问题越来越关注，抽油杆断脱严重的影响着企业的工作效率，困扰着油井的正常生产，抽油杆断脱的主要原因是油杆老化、斜井偏磨、腐蚀等，下文对某油田实际应用的抽油杆防断脱技术中使用的各项措施进行具体分析。

关键词：防偏磨;防断脱;现场应用

有杆泵抽油管串的断脱是影响油田正常生产的主要因素之一，在对断脱最集中的关键管（杆）段的断脱原因不断分析、研究基础之上，目前已经形成了一套比较完善的防断脱技术系列，经过某油田现场规模应用，收到了显著的效果。

1 悬挂系统

一是从1998年开始推广了Φ25 mm的D级专用标准光杆，取代了原来用Φ22 mm的抽油杆加工光杆的历史。标准光杆的下端加工成Φ22 mm的抽油杆螺纹，仍与Φ22 mm 的抽油杆联接，但承载截面积增大33%，并具有良好的耐磨性能。

二是推广N-80管挂;从1998年开始统一采用N-80管挂，取代了J-55管挂，N-80比J-55的钢级提高2级，螺纹处的抗拉能力由321.9 kN提高到467.5 kN，提高了145.6kN，使管挂断裂现象得到了很好的解决。

2 防脱器

油杆防脱器主要是克服油杆运行过程中的反扭矩和消减瞬间的振动载荷，目前在用的防脱工具主要有旋转防脱器和液压式减震防脱器。

（1）旋转防脱器

如图1所示，该防脱器利用机械转动轴的原理设计而成，两端和抽油杆相连接，当油杆运行时产生的反扭矩作用于防脱器上时可使防脱器自由旋转及时的将卸扣反扭矩予以释放，起到防止油杆脱扣的作用;该防脱器原理简单、功能单一，转轴易磨损断裂，逐渐被液压式减震防脱器所替代。……