田甲

摘要：成品油管道在长期的使用过程中，会自然地产生一定的杂质，不仅影响管网的成品油输送效率，还会降低油品的品质。因此，对成品油管道内检测清管技术的应用，是管网管理工作中重要的环节。本文对目前成品油管道内检测清管技术的常见应用方法进行分析，希望在实际运用中有所帮助。

关键词：成品油;管道内检测;清管技术

前言：

成品油管道内检测清管技术的使用，可以有效地清除油管内的杂质，并对油管内部的管道腐蚀现象进行有效的缓解，提升成品油的输送效率和质量。在当前大多数成品油管道内开展的工作中，主要采用物理清理和化学清理两种方式进行，有效的提升了成品油管道内的环境。

一、成品油管道内检测清管器的分类

（一）聚氨酯泡沫清管器

这种清管器的使用，主要是由其聚氨酯的原材料而命名的，多被使用在对长期不开展清理的原油管道清理工作中，或者使用该种清管器对原油管道内的情况进行初步的探测和清洗。相比较于其他两种清管器的使用，聚氨酯泡沫清管器的安全性更高，在清晰地过程中，聚氨酯泡沫的原材料相对更加柔软，在相对较为狭窄的管道内也可以轻松通过，对不易开展清洗检测的部位开展有效的清理，并不会对管道产生影响。

（二）机械测径清管器

这种清管器的使用相较于聚氨酯泡沫清管器的使用效果来讲，其清洁能力更强。由于各个组成部件都是硬度较高的机械部件，在进行使用的过程中，柔韧性效果不好，但是密封效果较好，在进行使用的過程中，对于进一步的开展清洁工作效果突出。自身较硬的机械材质，可以在进行原油管道内部清洁工作开展的过程中更好地将管道内产生的杂质进行清除，并对污垢堆积的部位和腐蚀部位进行清理，效果明显。

（三）磁力钢刷清管器

这种清洁器的使用基本原理相同于机械测径清管器，但是相较于机械测径清管器单向的清洁功能，其进行了更好的改装，可以实现双向的清理工作开展。磁力钢刷的原材料使用过程中，可以对原油管道内长期形成的铁质杂质进行吸附和清理，更好地减少铁质杂质对原油管道信号的干扰影响，可以进行更加深层次的管道内清洁工作。相比较前两种清洁器的使用，其柔韧性最差，通过效果更差，但是强力的清洁效果适用于杂质较多，污垢严重的管道内检测清洁。

二、成品油管道内检测清管技术的要求

（一）清管器技术的总体要求

成品油管道内检测清管工作的开展，要在一定的要求中进行，总体上要体现出循序渐进、稳步推行的原则，在清管器的使用中，要从通过效果最佳的聚氨酯泡沫清管器使用开始，对管道内的杂质形成、污垢分布进行初步的判断，并进行下一步的清理工作开展。一般在进行清管技术运用的过程中，要注意各个清管器的通过能力、清洁能力、清洁效果的综合分析，开展有效的清管工作，保障整体清洁工作的质量和效率。

（二）清管器的选择与尺寸

在进行清管器的选择与使用过程中，要根据对原油管道的整体规格、长度、运行中的清理历史、使用年限及清理条件进行完整的评估，综合各种因素制定切实可行的清洁方案，并在清洁器的选择中，尽量将三种清洁器配合使用，不仅可以对整个管道的内侧进行全面检测和清洁，还可以对管道内的铁质杂质进行有效吸附，根据不同的通过能力，使用不同的尺寸设定，最终完成全部的清洁工作，实现原油管道内侧工作的高效开展。

（三）清管速度的控制

1.测径板

原油管道在进行铺设的过程中，受到各种地理环境、地势环境的影响，会产生很多接头和弯头，而这些接头和弯头部位在长期的原油运输过程中，最容易产生各种杂质，并且内部腐蚀的现象更为严重，在对这些部位进行清洁的过程中，清洁器的使用中，测径板的速度受到清管速度的直接影响，由于三种清洁器的原材料使用不同，在进行弯头部位清洁工作开展的过程中，泡沫清洁器的速度要远低于另外两种，可以通过合理的计算，得出最佳的通过效果演示，尽可能的减少与原油管道内壁产生撞击的次数，在合理的速度内进行有效的开展。

2.杂质

在进行原油管道内侧清管工作的开展过程中，主要清理的内容是管道内的各种杂质，杂质是在长期的管道运输过程中产生的，受到自身的重力影响，原油液相的曳拽力和管道内的摩擦力影响，对清关的速度产生影响。经过专业物理公式的计算，在进行清洁的过程中，速度越快，杂质产生的距离越远，因此，在进行清洁工作的过程中，应该尽可能的开展大排量的清洁，提升速度，更好地将管道内的各种杂质清理，并排除管道，提高清洁的效果。

3.污油量

在清洁工作开展的过程中，清洁器前端产生的污油量会对清洁速度产生一定的影响。在对比分析和长期的实践中，得出结论，在速度较快的清洁工作中，清洁器前端的污油量数量会得到一定的控制，相对较少。但是，为了更好地提高清洁器的清洁工作开展，在减少污油量产生数量的过程中，依照逐渐增加的原则进行速度的控制，尽可能的减少污油量的产生，提高清洁效果，降低成本投入。

（四）清管效果的评价

在使用泡沫清管器的过程中，可以根据清洁器最终的手速情况来进行清关效果的判断，一般情况下，变形量不大于25%，都不会对后面的清洁工作产生影响。在使用机械测径清管器的过程中，如果变形量在25%以内，清理的杂质质量在10公斤以内，清洁器的完整性保护较好，是可以进行下一步的清洁工作的。而在使用磁力钢刷清管器的清洁工作中，要保证此次清洁工作中的杂质相对上次清理更少，并质量控制在5公斤以内，前端的油污产生量与上次相比呈现减少的状态，才能视为清洁工作有效。

（五）清管器的收发、定位

清管器在使用的过程中要对清管器的发送和接收，以及过程中的定位进行全程跟踪监控，对产生的各种问题进行及时的处理，通过发射器和磁感应线圈的使用，做好全程监控，避免清洁器在使用过程中出现故障，影响清洁效果。并在回收的过程中，要及时的将杂质进行回收，提高清管器的工作效率。

结语：

在成品油管道内检测清管技术的应用过程中，要注意在总体要求的控制下，进行清管的不同选择使用，并对清管的速度、效果进行有效的控制和检查，并

注意对清管器的发送、接收、跟踪、定位进行监控，切实提升清管的质量和效果，保障成品油管道的高效管理与使用。

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