吴全德

（山东创新炭材料有限公司煅烧车间， 山东 滨州 251900）

引言

山东创新炭材料有限公司煅烧车间排料系统现配备三台气垫皮带输送机，自投产后出现了漏料现象，漏料部位主要为皮带机头、气箱两侧、气箱连接处。漏料造成了物料浪费，加大了环境的治理难度以及职工的劳动强度，对现场“5S”的管理和设备TPM管理造成了较大的困扰。

1 气垫皮带输送机物料泄漏原因

煅烧车间内排料系统使用气垫皮带输送机进行物料运输，物料为煅后焦和除尘收集粉尘，颗粒度在0～70 mm 之间。设备使用离心风机吹出的气体将气箱内的皮带吹起运输物料，气箱每节3 m，箱体连接处安装密封垫，密封垫厚度为1～2 mm，驱动装置采用电机减速机驱动，每个受料点布置导料槽，导料槽的形式为喇叭形，每隔10 m 左右，设一收尘口，如图1 所示。

1.1 机头落料位置物料泄漏

皮带运输过程中，接近皮带机头位置时，因脱离气箱，皮带弧度变小，角度位于水平3°～5°，位于皮带上方边缘的小颗粒物料，会随皮带的振动从皮带两侧掉落，造成物料泄漏。

1.2 除尘设施管道堵塞

图1 气垫带式输送机简图

每台气垫皮带输送机的上每隔10 m 配备一收尘口，每条皮带机各配备一台布袋式除尘器，运行2 a来，部分物料堆积在收尘主管道内无法吸入除尘器箱体，导致主管道堵塞，除尘器吸尘效果变差，压差增大，数值可达1 000 Pa，进而导致收尘口无风压，吸尘能力降低，箱体内灰尘量增大，加快了物料的泄漏。

1.3 除尘回收粉尘被吹……

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