卢乾

摘 要 随着我国社会经济的发展，桉树木材旋切板在市场中的需求量也逐渐增加。在这样的背景下，对于桉树木材旋切板的加工技术进行分析和探究非常有必要。基于此，对桉树木材的情况进行深入分析，同时对于桉树木材旋切板的质量影响因素进行探究，希望能够为桉树木材旋切板的加工提供一些参考和帮助。

关键词 桉树木材;旋切板;加工技术

中图分类号：TS653 文献标志码：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2020.23.107

桉樹有较强的适应能力，生产速度快，应用领域广，能够在多种环境下大量种植，因此成为了重要的人工种植树种。在20世纪末期，我国很多地区都种植了桉树，使其成为了很多地区主要发展的树种类型。该类型树木应用范围十分广泛，能够应用在纤维、造纸、胶合板等方面的生产当中，但是因为这种树木生长较快，木材木质化程度偏低，稳定性较为有限，所以旋切板加工容易出现内裂或者皱缩的情况，同时其耐腐蚀性能也十分有限。当前，我国对于桉树木材旋切板制造工作的相关研究相对较少，因此对于桉树木材旋切板加工技术进行研究有着重要意义。

1 桉树木材的情况

桉树木材的特点在于应用范围广泛，再加上桉树生长速度快，成为了当前世界范围内非常重要的种植树木，在我国的很多地区都有大量种植，具体包括包括尾巨桉、尾叶桉等。在我国的一些地区中，桉树的种植主要是在人工林中，因为这种木材有着非常广泛的应用范围，所以种植数量巨大。桉树木材的切面十分光滑，耐腐蚀能力和胶合能力都相对较差，因此利用不同品种桉树的木材所加工出的旋切板质量也不同。

2 桉树木材旋切板质量的影响因素分析

2.1 桉树木材性质对桉树木材旋切板质量的影响

2.1.1 木材性质对旋切板背面裂隙率的影响

尾叶桉树木材和尾巨桉树木材的密度相比于其他木材的密度来说较为适中，所以这种木材的旋切板有着很强的适应能力和广泛的应用范围[1]。相比于尾巨桉树木材，尾叶桉树木材无论是在硬度上还是在密度上都相对较低，所以更加适合旋切板加工。无论是径面的硬度还是弦面硬度，尾叶桉树木材也都比尾巨桉树木材更低。所以在进行旋切板加工过程中，在尾叶桉树木材中感受到的阻力会相对较低。如果从旋切板背面裂隙率的角度上来看，则是尾巨桉树木材的要远远高于尾叶桉树木材，旋切板的质量也相对较差。

2.1.2 木材性质对旋切板厚度变动系数的影响

大部分木材都有着很大的密度和硬度，也容易出现变异现象，所以旋切板的厚度变动系数较大，会对旋切板的质量造成不利影响，导致桉树木材的边材与心材比例更大，发生端裂的概率更高。通过调查研究可以发现，尾巨桉树木材的边材与心材比例相对较大[2]。

2.1.3 桉树木材树龄对胶合板质量的影响

试验研究证明，随着桉树树龄的增加，其制成的胶合板的质量和性能也得到了一定增加。从压缩率的角度来看，树龄为六年的桉树木材与树龄为四年的桉树木材有一定差异，在运用树龄为四年的桉树木材进行旋切板加工时，压缩率会增加60%左右。在压力相同的情况下，与六年生桉树相比，四年树龄的桉树木材质地相对较为松软，比较容易压缩，所以在生产加工过程中出材率较低，生产成本较高。因此，建议使用树龄较大的桉树木材。

2.2 不同加工技术对桉树木材旋切板质量的影响

2.2.1 热压压力影响

在通过热压进行桉树树木旋切板加工的过程中，需要通过胶黏剂来确保桉树木材与胶层能够有效结合。在对桉树木材旋切板的加工过程中，不同热压压力对于桉树木材性能的影响也各不相同。热压的压力大，则桉树木材的压缩率也随之增大，那么出材率就会降低。对于桉树的木材性能和生产成本进行评价主要是依靠出材率[3]。

2.2.2 热压温度影响

胶黏剂的固化情况证明了热压温度会对桉树木材旋切板加工产生重要的影响。调查研究分析可知，热压温度提升时，胶合强度则会随之下降，可见热压温度决定了胶黏剂的固化速度。

2.2.3 热压时间影响

板材内部排出水分与胶层固化所用的时间为热压时间。如果热压时间过长，胶层就会出现过固化现象，木材性能降低，因此，为了保证单板质量，应该保证最佳的热压时间，一般为1.35 min·mm-1。

2.2.4 涂胶数量影响

根据连续胶层形成，对涂胶量进行判定。涂胶量越大，渗进木材的胶也就越多，进而形成的胶层具有连续性与均匀性。

2.3 旋切裂隙和旋切板厚度对于旋切板质量的影响

在进行胶合板的生产和制造过程中，旋切过程是十分关键的制造程序，旋切板的加工质量会对胶合板的制作产生重要影响，因此在对旋切板进行质量检查过程中，需要重点关注旋切裂隙和旋切板厚度偏差。调查研究证明，旋切板越厚，出现旋切板背面裂隙的概率也就越高。从桉树品种的角度来看，尾叶桉树木材出现背面裂隙情况的概率要低于尾巨桉树木材出现背面裂隙情况的概率，当木材的厚度大于2.2 mm时，尾叶桉树木材背面出现裂隙的概率要比尾巨桉树木材背面出现裂缝的概率低5%左右;当桉树木材的厚度达到1.7 mm，尾叶桉树木材背面裂隙的发生概率比尾巨桉树木材背面裂隙发生概率低18%。从旋切板的质量层面来考虑，尾叶桉树的木材质量要高于尾巨桉树木材的质量[4]。与此同时，旋切板的厚度增大，旋切板厚度变动系数也会随之增加。从旋切板厚度系数上来看，尾叶桉树木材的旋切板厚度系数要低于尾巨桉树木材的旋切板厚度系数，当旋切板的厚度较厚时，则尾叶桉树木材的质量要明显好于尾巨桉树木材，当旋切板厚度相对较薄时，尾叶桉树木材的质量和尾巨桉树木材的质量并无明显差别。

参考文献：

[1] 江苏名乐地板有限公司.一种木材单板快速旋切机：201820339236.1[P].2018-12-04.

[2] 刘非微.旋切板胶合木[J].现代职业教育，2016（30）：49.

[3] 韦鸿彬.南方桉材加工旋切单板综合利用探讨[J].南方农业，2015，9（3）：114-115.

[4] 余养伦，孟凡丹，于文吉.厚单板制备木质复合板材的工艺、关键设备和性能[J].木材工业，2016，30（1）：

31-34.

（责任编辑：刘 昀）