梁朝杰，王成磊，梁满朝，陈中敢，谢映光，傅耀坤

(1.桂林电子科技大学材料科学与工程学院，桂林 541004；2.广西师范大学职业技术师范学院，桂林 541004;3.广西鸣新底盘部件有限公司，桂林 541004)

0 引 言

铝合金由于综合性能良好和生产成本低，在汽车、造船和建筑行业等多个领域已得到广泛应用，尤其是在汽车轻量化方面[1-3]。6082铝合金由于具有良好的锻造加工性能[4-5]，常用于锻造汽车用控制臂。在锻造过程中，锻件容易产生应力集中和晶粒粗化，因此在锻造成型后，需要进行热处理[6-8]。王飞等[9]研究发现，固溶+时效处理后，在6082铝合金晶界处析出了大量Mg2Si相和α-(AlMnFeSi)相，其较佳的热处理工艺为固溶(530 ℃×4 h)+水淬+时效(170 ℃×10 h)。邹永恒等[10]研究发现6082铝合金在530570 ℃下固溶后进行时效的力学性能较好。冉旭等[11]的研究表明：固溶及时效处理后6082锻造铝合金控制臂的组织除基体相外，还存在针状或球状Mg2Si和棒状AlFeMnSi析出相；随固溶温度的升高和固溶时间的延长，时效后合金中的析出相增多，硬度和强度提高，塑性下降；随着固溶后在空气中的滞留时间延长，时效后析出相减少，硬度和强度下降，塑性提高。目前，对6082铝合金热处理工艺的研究主要集中在未成型的锻件上，关于成型件热处理强化效果的研究较少。作者在锻造成型6082铝合金控制臂心部取样，对试样进行固溶+时效处理，研究了固溶温度对心部显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响，确定了最佳的固溶温度，拟为企业生产提供理论依据和实践指导。

1 试样制备与试验方法

试验材料取自广西鸣新底盘部件有限公司锻造的6082铝合金控制臂，其形状如图1所示，化学成分见表1。……