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锅炉烟气脱白控制系统的研究与应用

2020-10-12

仪器仪表用户 2020年10期
关键词:含湿量水蒸气燃煤

孙 颖

(天津市中环自动化技术控制设备有限公司,天津 300384)

0 引言

2018 年政府对企业的大气污染防治提出更高要求,《天津市2018 年大气污染防治工作方案》提出促进各个企业对无组织排放进行全面治理改造,尤其是热电厂、焦化、钢铁、玻璃、铸造等重点行业。确保供热行业在2018 年采暖季来临前完成治理改造,打赢蓝天保卫战。天津也于2018年7 月1 日正式实施地方强制性标准DB12/810—2018《火电厂大气污染物排放标准》。在国内,天津第一个在火电厂大气排放标准中对烟气的温度做出了规定,规定为4 月~10月燃煤锅炉的烟气排放温度不大于48℃,11 月~3 月燃煤锅炉的烟气排放温度不大于45℃。污染物限值方面,新建项目颗粒物5mg/m3,二氧化硫10mg/m3,氮氧化物30mg/m3。本公司为了响应国家政策和用户需求,开发了锅炉烟气脱白控制系统,采用集中与就地监控相结合的控制方式,加入已开发的DCS 系统中,增强锅炉控制系统的功能,使火电厂的发电供热工程顺利进行。

1 白色烟羽的形成与影响

图1 温度与含湿度关系曲线Fig.1 Relationship between temperature and humidity

国内大部分烟气脱硫采用湿法脱硫工艺。烟气通过吸收塔净化后的烟温降低到45℃~55℃,湿法脱硫后的烟气在烟囱中携带大量水蒸气,湿度含量接近于饱和状态。烟囱排出的烟气,低温、湿度大与温度较低的环境中的大气混合,低温饱和湿烟气中大量的水蒸气遇冷后,凝结为小液滴,再经过阳光的折射、散射,排除的烟气呈现白色,因此称为“白色烟羽”[1]。

烟羽远看如一条延绵数公里的“白色厚重的景观带”,造成视觉污染。近处飘落遇冷凝结的小液滴,掺杂着脱硝脱硫后产生的少量极细微颗粒物,如硫酸盐、硝酸盐和气溶胶等盐类化合物,形成局部污染,对周围居民生活造成困扰。

2 烟气脱白技术说明与选择

白色烟羽排放的影响因素主要为:环境温度、环境相对湿度、烟囱出口烟气温度与湿度、环境风速以及烟气速度等。其中,环境温度越低、环境相对湿度越大、环境风速越大,可造成烟羽排放现象越明显、影响范围越大,但是环境因素不可控制。烟气速度越大,湿烟羽的排放长度越大,工艺中烟囱出口直径与长度符合国家标准。因此,可以控制排放烟气的温度、湿度,来减少白色烟羽的形成,即烟气脱白技术。

如图1 所示,当饱和湿烟气排放至大气时,湿烟气与大气结合,遇冷变为过饱和状态,水蒸气凝结成雾滴,形成白色烟羽,烟气状态为曲线A-B 的变化。

对饱和湿烟气进行升温,提高烟气温度,使湿烟气初始状态由A 到C,降低烟气中的相对含湿量,成为不饱和状态就不会产生白色烟羽,如曲线A-C-B 的变化。

图2 烟气脱白工艺图Fig.2 Flue gas bleaching process drawing

对饱和湿烟气先降温再升温,降温后水蒸气凝结析出,减少相对含湿量,凝结析出水能循环到机组中,继续利用。烟气再加热,降低烟气中的相对含湿量,成为不饱和状态就不会产生白色烟羽,如曲线A-D-E-B 的变化。

对饱和湿烟气直接冷凝降温,饱和变为非饱和,减少烟气中相对含湿量,需要在烟气排除后,迅速降低,不会出现白色烟羽,如曲线A-H-B 的变化。

从燃煤电厂的实际情况考虑,烟气直接加热和冷凝降温方式中温度变化范围相对较大,都有各自的局限。加热技术需要牺牲一部分煤耗,而冷凝技术受环境空气、冷却水温度的限制,基本不可能将烟气冷却至接近环境温度再进行排放[2],以节约能源与经济性为原则,现场实现烟气脱白的技术,使用先降温后加热的方法。

3 烟气脱白工艺的技术实现

烟气脱白工艺如图2 所示,在喷淋塔塔内,填料层是烟气与喷淋液两相间接触构件的传质设备。填料塔由填料支承板和填料压板组成。下部是填料支承板,主要用于放置填料,上面是填料压板,压住填料,防止被上升的气流吹动。加药箱中的液体与水箱中水配合后,形成喷淋液。喷淋液通过液体分布器的喷淋头,从上往下喷洒,喷到填料上,并顺着填料表面空隙流下。排除的烟气从塔底进入,经过烟气分布装置分布后,与喷淋液呈逆流方向,并连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气体与液体两相密切接触进行传质[3]。塔顶部气水分离器有效截留喷淋液。喷淋过程能进行剧烈的传热传质,降低烟气温度,使大量水蒸气凝结为小液滴,降低烟气中相对含水量,该过程能够带走细微颗粒物、SO3等多种污染物。从喷淋塔出来的烟气进入烟气再热器,再热器管内蒸汽与管外低温烟气进行热交换,降温后的冷凝水回到循环水泵,在泵的驱动下参与下一个循环换热过程,节约水资源;低温烟气吸热后由烟囱排出。

图3 烟气脱白控制系统工艺流程图Fig.3 Process flow chart of flue gas bleaching control system

图4 换热系统图Fig.4 Heat exchange system diagram

烟气脱白控制系统工艺流程图如图3 所示,在线实时监测喷淋塔中水出口温度,烟气再热前、再热后的温度[4]。为了保证整个烟气脱白系统的安全可靠运行,水循环系统专门设置了相应的补水、加热、稳压、加药等辅助系统,能有效调节换热器和热泵机组中水的温度,从而控制烟气降温和升温的温度范围和速度,使排出的烟气温度满足脱白后的温度,如图4 所示。1 号锅炉烟气再热后的温度为14.7℃。

图5 改造前后的对比图Fig.5 Comparison before and after transformation

烟气脱白控制系统已经成功运用在实际现场中,改造前后的对比照片如图5 所示,烟气脱白效果比较明显。

4 总结

本文所述的烟气脱白技术不仅达到消除白色烟羽的目的,同时达到节能、节水的附属效果。本项目满足天津发布的《火电厂大气污染物排放标准》中对烟气的温度做出的限定,规定为4 月~10 月燃煤锅炉的烟气排放的温度不大于48℃,11 月~3 月燃煤锅炉的烟气排放的温度不大于45℃。随着技术的提高和国家政策的不断完善,考虑不同地区的气候、冷源、环保要求以及机组的经济性等,对湿烟气脱白的治理方案会更加规范。

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