廉峰

摘 要 基于经济水平日益提高的背景下，对石油的需求也在持续上升。在化工生产期间有许多种类的仪器，通过利用自动化仪器，令石化企业的工业生产水平迈入了新的台阶。在应用自动化仪表开展石化生产的过程中，相关人员一定要对其做好检修和维护工作，尽可能减少仪表的各种隐患。在具体应用期间，仪器的稳定性是非常重要的。所以，主动检修与维护自动化仪表，对加快石油企业发展的脚步有着积极的作用。

关键词 石化企业;自动化仪表;检修维护

引言

针对自动化仪表来说，其属于一种集检测、控制和信息传递的自动化设备，并在石油化工生产中发挥出不容小觑的作用。倘若自动化仪器出现运行故障，那么必然会给石油化工企业带来严重的经济损失，后果无法想象！石化生产期间，出现的故障问题存在着烦琐性的特点，强化自动化仪表的维护工作，对其存在的故障之处进行妥善处理，才能充分确保生产的顺利运作。显然，针对石化企业自动化仪表检修与维护要点进行分析存在一定的实践意义。

1常见故障与检测维护措施

1.1 选取合理的维护和修理措施

倘若自动化仪表出现故障，那么可通过以下几种方式识别故障类型：一是查询;二是触摸;三是观察等。一般而言，相关人员在对自动化仪表故障进行检修期间，需要遵守以下检修流程：第一，对自动化仪表故障前后的运作状态做到心中有数;第二，在第一时间将自动化仪表的供电电源进行切断，并将目光放在对其接线端子与内部元件的检查上面;第三，对自动化仪表的与相关集成电路的连接器是否存在松动情况进行认真检查;第四，开启自动化仪表的电源模块，对电源变压器进行详细检查，明确有无过热问题。

通常情况下，以下几种是使用次数比较多的信号测量设备：一是逻辑笔;二是万用表;三是示波器。倘若自动化仪器表出现故障，那么其电压、功率等相关参数也会发生一定的改变。所以，此时要对这些测量工具进行充分运用以实现对其故障点的有效检测。举例而言，相关人员可借助于万用表来对自动化仪器的数据变化情况进行详细检测，检测其内部部件是否正常工作，检测其端子以及连接器是否处于正常工作状态，以此来明确最终的故障点。不只是这样，相关人员还应当在结合自动化仪表原理图的基础上，借助于示波器对自动化仪表各测点的电压、脉冲时间等方面进行详细检测，深度剖析故障原因以及故障的具体位置，借助于示波器实现对其脉冲波形的科学检测[1]。

要想知道自动化仪表的电路板以及芯片是否存在故障问题，就要借助于替换法，用同一规格的元件将以往的元件加以替代。倘若更换部件之后自动化仪表可以顺利运作，那么此时相关人员需要对该仪表的电路板以及原芯片进行详细检查，旨在熟知自动化仪表故障的原因。

结合相关实践调查可知，在自动化仪表的具体应用中，难免会发生数据采集失真、信号输出错误等诸多故障，这些故障通常是因为自动化仪表程序的问题导致的。从客观的角度出发来讲，自动化仪表很容易受到各种因素的影响，致使PC 值紊乱。倘若出现故障，那么此时相关人员可采取以下几种方式可确保自动化仪表的顺利运作：一是停机重启;二是按复位键。

1.2 对维护维修流程加以规范

首先，当自动化仪表出现故障时，倘若没有与之相匹配的原理图与检测数据，那么此时相关人员应当将芯片、电路板等相关部件加以更换。在具体检修期间，不管自动化仪表是否有运行故障，均要进行拆卸标记。其次，倘若自动化仪表插座接触不佳时，不允许挤出插座内的弹簧片，应当用无水乙醇棉布擦拭，直到彻底干燥之后才能把IC 插脚向内挤出;最后，在对集成电路的脉冲信号抑或是管脚电压波形进行检修期间，需要对自动化仪表内部元件是否正常加以识别，比如电容是否老化、电阻值是否改变等[2]。

2构建科学的维修体系

2.1 加强分级管理

在对自动化仪表进行维护期间，需要做好二级维护工作，强化对关键仪表的管理与维护。针对一级维护单位来说，其需要将团队当作基础;就二级维护单位而言，其应当将一级维护单位当作基础，同时还要对关键仪器加大检查力度。

2.2 操作规程的标准化

从相关人员的角度出发来讲，其应当熟练掌握设备的工作特性，并在充分结合企业实际状况的基础上选择与之相匹配的自动化仪表。在选择仪表的过程中，应当确保其满足以下条件：一是工艺的温度;二是压力等级;三是防爆等级等，以便可以从中挑选出最为适宜的仪器设备[3]。

2.3 把握生命周期

针对石化企业自动化仪表来说，其具备自身的生命周期，所以会受到以下几点因素的影响：一是温度;二是湿度;三是接触介质等。倘若自动化仪表的工作環境不合理，那么就会对其使用时间带来不利影响。针对现场测量仪器来说，相关人员需要对相关数据信息做好统计、分类等一系列工作，并结合实际状况构建与之相匹配的寿命周期档案。之所以这样说是由于倘若在开展化工生产期间衍生出安全事故，那么必然会造成更大的损失。从石化企业的角度出发来讲，其一般会以DCS系统为主，这是因为该系统有着较长的使用周期，同时还贴有相应的标志，便于检测与维护。这里值得一提的是，仪表控制阀在具体生产期间极易发生问题，其中存在不少故障点。在深度剖析的同时，结合相关控制阀的零部件制定出了各种各样的维修方案，并对寿命管理方法加以明确;仪表回路的维修要做到一丝不苟，同时还要对某些比较关键的零部件构建合理的寿命周期档案，为日后检查与分析工作的顺利进行创造有利条件[4]。

3结束语

随着科学技术的日益完善，石化自动化技术的使用范围以及规模也逐渐拓宽，这就要求自动化仪表一定要拥有高效、多功能的特征。只有这样，该技术才可以在石化生产期间发挥出最大的价值。但是话又说回来，仪表故障的原因十分烦琐，相关人员一定要做出合理的识别与高效的解决。所以，应当将更多的时间和精力投入到对自动化常见故障的分析中，这样才能在多次实践中将其综合能力加以提升，为企业的健康发展打下扎实的基础。

参考文献

[1] 李敬.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].智能城市，2020，6（14）：90-91.

[2] 李永柱.石化企业自动化仪表检修与维护要点构架[J].中国设备工程，2019（14）：35-37.

[3] 曹桂英.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].化工管理，2018（8）：216-217.

[4] 梁雪.试论石化企业自动化仪表的维护与检修[J].民营科技，2016（9）：24.