詹广劲

摘 要：我国作为制造业大国，机械制造水平处于世界前列。随着机械制造行业的兴起与发展，制造技术也不断经历着创新升级。在未来的发展阶段里，高新技术尤其是在数控技术的普及与运用中，将成为现代机械加工的整体趋势，也将进一步体现机械加工在制造效率与质量水平的提升，对我国制造业迈向高质量、现代化发展路径具有积极的意义。此外，面对即将到来的技术型社会，高新技术的转型离不开硬件设备作为基础，数控加工技术就是连接科学实验室与社会应用之间非常有利的载体，能够帮助突破传统设备的制造困境，促进行业及社会经济的整体水平的提升。

关键词：机械加工;数控加工技术;合理应用

中图分类号：TG519 文献标识码：A

引言

随着信息技术的日新月异，各行业信息化势不可挡，数控加工成为工业现代化的重点技术，这一技术的发展状况甚至影响着国家经济状况和综合国力，许多工业发达的国家均在这一技术上加大投资来发展其数控加工行业。在我国数控技术也取得了极大的进步，但在实际运用过程中还存在着许多问题，因此对数控加工运用进行研究对发展制造工业有重要意义。

1数控加工技术对现代机械加工的重要意义

1.1合理支撑现代机械加工产业

随着我国经济水平与科技实力的逐步提升，现代机械加工产业的核心竞争力逐步转向科技水平。数控加工技术的应用很大程度上体现着高新技术的发展态势，有效结合计算机技术，提升机械加工自动化水平是实现机械价格产业化发展的重点。数控技术的应用，能够帮助高新技术成果实现转变，将市场与行业制造形成有机连接，成为支撑现代机械加工产业继续发展的重要动力，能够决定我国未来机械行业发展的趋向。

1.2帮助实现国防科技现代化

国防事业以科技竞争为主要手段，国防设备也大多由机械制造行业所建造。当前的时代背景下，全新的国防设备需要先进的制造技术作为支撑。在现代化机械加工过程中，合理应用数控加工技术，能够为我国国防装备制造提供有力的科技手段，帮助机械设备实现精细化生产。以往国防装备不能够进行大量生产，但现在通过采用相应的数控加工技术，就能够打破传统局限，使设备制造实现量化生产。量化生产既保证生产装备的质量水准又保证了产品性能水平，同时也提升了我国的国防实力。

1.3自动化机械生产工作将顺利开展

现如今，各机械加工企业已然开始使用数控技术开展工作。工作期间，相关人员基于工作需要，在机床内输入各项数据，并按照既定程序开展机械加工环节工作，即可顺利完成机械生产任务。这种机械加工方式较为高效，不但具有一定针对性，还无需大量的人力资源在旁辅助。长此以往，自动化机械生产加工工作将顺利开展。在这一条件下所生产出的机械产品，其质量能够得到保障。机械加工生产效率将因此大幅提升。除此之外，机械加工企业应用数控技术辅助工作，还能保证自身利益。相关企业无需支付大量的人工费用、管理费用，其经济效益将显著提升。笔者认为，数控加工技术的合理应用对当前机械加工领域的长远发展十分重要。各企业工作人员应该努力提升自身技术应用水平，确保数控加工技术能够被有效地应用在实际工作当中。

2数控加工技术在现代机械加工中的应用

2.1煤矿机械制造的应用

煤炭资源作为一种重要的能源形式，对我国的产业发展与经济水平提升有重要影响。其需求量的不断提升也为企业进行资源开采及合理利用提出新发展要求。将数控技术合理化应用于煤矿产业的机械制造方面，能够满足现代煤矿产业对开采数量及开采效率的目标。结合实际的采煤环境及条件，将数控加工技术及数字控制技术广泛应用到设备生产中，既能满足煤矿较为恶劣的采煤环境提出的作业要求，也能够实现进行小批量加工的实际需求，实现自动化操作流程。传统的煤矿设备加工技术，难以保障开采煤炭的质量与数量，且由于装备技术较为弱化，难以确保开采过程中的技术合理性，容易造成采煤成本高、生产速度缓慢等问题。利用数控技术进行设备故障的检测也能够及时发现系统设备中存在的安全隐患，降低由于故障造成安全危险发生的可能性，实现生产计划与安全保障的合理优化，保障煤炭行业的发展水平逐步提升。

2.2汽车制造

随着人民生活水平的不断提高，汽车成为民众出行的主要方式，汽车行业不断发展，对于汽车零件质量的要求也不断提高。以往的机械加工手段则完全不能胜任对于零件的高要求高标准。现代企业中，数控技术已经成为汽车零部件生产的主要手段，承担着加工复杂零件的任务。通过数控技术手段，在电脑上进行零件模型建构，数控技术的加入也促进了汽车两大加工中心的合并，使整个流水线工程向着自动化、智能化的方向发展，体现出高柔性和高效性。小规模生产充分满足了频繁更换零件的需求，技术的一体化，也保证了汽车产品的更新换代速度，推进着汽车行业不断精进。在数控加工基础之上，汽车行业还发展出了虚拟制造技术和柔性制造技术，推进着汽车生产向着更快捷更方便的方向发展。

2.3工业生产的应用

我国作为工业制造大国，在工业机械设备生产的过程中，数控加工技术也发挥着重要的作用，在实际生产制造过程中有着十分广泛地使用。结合当前时代发展背景，最明确的设备应用则是工业机器人的诞生。通过控制、驱动、执行单元的整合实行对设备的管控与操作，进而使其在机械设备生产中实现大规模集成化生产。可以在数控系统中，通过计算机程序进行指令发送，由执行单元进行产品的自动化加工。机器人通过反复执行操作指令完成工作，达到生产目标。在工作环境较为恶劣的条件下，利用工业机器人代替员工进行生产操作，不仅保障员工生命财产安全，还进行了资源的合理配置，提升了整体的工作效率。在食品加工业、化工业、印刷印染业等劳动强度较高的行业进行工业机器人的合理投放使用，能够让数控技术真正发挥大规模自动化生产的优势，减轻作业人员工作压力也能保障行业产品质量。此外，利用高新技术也能及时发现设备运营型过程中出现的安全隐患，减少安全隐患，保证设备运行安全。

2.4兵器工业的应用

兵器加工行业对工业元件及设备装置的精度要求较高，相比普通的机械加工制造设备，对数控机床的要求更为严格，加工品质也需要进行一定的规范化标准。数控加工技术能够帮助实现各种较为精密的仪器生产，对于兵器工业的生产加工过程较为适用。此外，当前我国的兵器工业机械加工技术也日趋成熟，将其与原有的机床加工设备进行整合使用，在确保加工质量与精密度的同时，也能够节约成本，实现节能生產的目标。合理利用高新技术，将数控技术与机械加工制造进行结合，实现兵器工业中设备的规模化量产，推进产业的技术革新及升级发展。就目前而言，我国对高端数控技术的创新升级力度欠缺，建立健全完善的技术创新体系能够进一步促进我国军备兵器工业的快速发展。

结束语

随着我国科学技术水平的进一步提升，大数据技术、计算机通信技术也逐步深入发展，为我国机械制造加工奠定了坚实的科技基础。但当前我国的数控人才还较为稀缺，且专业的数控技术专业平台尚未建立，对未来机械制造普遍实现自动化提出新挑战。合理认知数控加工技术的重要地位，对其发展方向进行前瞻性规划，能够帮助进一步巩固我国制造业大国的地位，也能带动我国高水平专业人才的培养，为数控加工技术的创新升级提供良好的发展环境。

参考文献：

[1]王静.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].南方农机，2019，50（24）：202，205.

[2]赵树松.数控加工技术在现代机械加工中的整合运用分析[J].湖北农机化，2019（22）：60.

[3]仇鑫.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].产业科技创新，2019，1（24）：60-61.