曹景辉 王兖州 陈绍江

摘    要：在我国近期所发生的煤矿采掘的事故当中，是因为顶板的管理问题出现差错而发生的危险事故占了总事故的三分之一，这说明顶板管理不当有着极高的事故发生率。为了防止工作面顶板出现任何潜在的安全问题，相关企业和单位必须牢牢秉持安全操作的根本原则，解决事故发生率最高的顶板管理问题，进一步推进安全生产，在保证效率的同时，保证工作人员的人身安全和财产安全，进而保证煤矿事业能够安全、高效地发展。

关键词：煤矿采掘;顶板管理;工作面

1  煤矿顶板事故的分类

通常冒顶事故的发生与顶板的类型是有关系的，常见的顶板事故有：一是压垮型冒顶事故，其具有很大破坏性，在实际采煤中较少发生，一般是与顶板老旧有关;二是漏垮型冒顶，其原因在于顶板出现松动，或者是伪顶的情况;三是推垮型冒顶，在采煤作业中常有发生且多是在采煤作业的早期;四是而冲垮型冒顶，这与所形成的冲击压力超出顶板可承受范围有关，这会导致顶板支架的垮塌;五是局部岩块冒顶，在煤矿开采中也较为多发，但往往很难预测，也是顶板管理的盲区，需要提高警觉[1]。

2  顶板事故产生因素分析

2.1  煤壁周围环境影响因素

就地质条件方面分析能够发现一个现象，煤矿一旦发生原生的裂缝，并产生一系列负面影响，就会让煤层面顶应力作用变得十分复杂，导致煤层游离岩块增加，直接影响后续的采掘工作。在整体操作过程中，尤其是炮采，很容易导致整体煤层松动，一些不够牢固的煤层就会发生一定崩塌，崩塌之后所产生的压力就会压迫煤层层顶[2]。这样一来，就为整体支护产生了一定的压力，在支护不够适宜或者不够牢固的情况下，承重能力不好，很容易导致出现垮塌，然后产生顶板事故。由此可见，煤壁周围环境影响因素是相对关键的一类因素，更是采掘过程中发生有关事故的核心关键，直接作用和影响事故的发生，带来不同程度的风险和安全隐患，干预最终生产安全，是最为关键的一部分内容。

2.2  工作面因素

开采的过程中要结合实际条件对于机头机尾等部分进行一定固定，然后控制其自身移动范围、移动速度以及工作量，才可以保障最终的安全，但如果出现了移动速度过快、过程超出支护范围，就很容易导致整体顶板松动，严重情况下甚至会出现下落，发生安全事故[3]。在具体操作过程中安全事故的发生大多数都是具备着一定原因的，尤其是在工作面操作过程中，如果工作不够合理，则很容易带来一定风险。工作面因素是一个最常见的人为因素，与支护、生产状态等有着密切联系，但其自身控制难度也相对较大一些，因为运行起来难免要进行活动，就需要加强相应的支护工作，合理进行设计，才能够保障整体的合理性。

2.3  巷道掘进因素

采矿工作本身具有高风险性，危险系数相对较高，作业过程中地质条件影响因素、人为影响因素都相对较多，如果不能合理控制则很容易导致问题出现。而巷道掘进作为整体操作过程中关键环节，其自身除了难度较高，风险也不容小觑，很容易产生一系列风险，带来顶板事故，其操作过程中发生事故的几率是最大的。具体操作过程中风险主要是体现在，经常会因为一系列工作的不足或者瑕疵，而导致出现顶部岩体松动、破裂和脱落的问题，严重者则会进一步出现坍塌，导致出现生产安全事故。加之本来此类技术操作就是相对规模较大的操作，如果操作不够合理，很容易危害整体的安全性，带来较多实际性不足，在最严重的情况下还容易引起矿井坍塌。其危险与风险程度与支护工作呈现反比例，当支护合理之后，风险就会有所降低，安全系数可以得到显著的提高，有助于有关工作顺利进行，避免相关问题产生或者有关不足出现，顺利保障生产安全[4]。

2.4  冒顶问题因素

值得一提的是，煤矿开采的过程中由于其自身技术要求、生产要求等特点，决定了相关采掘工作必须要不断掘进新巷道，如果在掘进的过程中不能选择合适、恰当和有效的方法，或者没有和预期设计完全一致，就容易带来一系列风险隐患，接连处就会產生冒顶的现象。在实际采掘过程中最大一个特点就是，顶板下沉速度和采掘速度之间呈现正比例关联，其采掘速度越快，下沉速度也就相应的更快一些，部分企业为了提高生产效率和速度，一味加快整体的开采速度，就导致了顶板下沉速度过快。一旦这样的现象出现，就会导致整体工作面支架、支护不稳定，产生一系列安全隐患甚至是事故问题。

3  顶板管理问题处理方法以及应对措施

3.1  强化采掘工作面顶板管理

在目前煤矿采掘的过程当中，为了切实保障采掘稳定性和安全性，在煤矿采掘顶板管理之中，需要相关的工作人员实施科学有效管理。一是加强矿压监测管理，通过矿压观测，制定相应的顶板管理措施，防止重大顶板事故发生;二是准确把握好采煤工作面初次来压、周期来压的规律，期间加强支护，提高支架初撑力，加强工作面推进度;三是严格按照规程措施的规定，掘进工作面最大、最小空顶距、循环进尺都必须按照规程施工，保证正规循环标准作业;四是采掘工作面过断层或特殊构造时，必须编制专项安全技术措施;五是加强引进新技术、新设备、新材料的应用，利用新科技成果提高煤矿顶板管理水平[5]。

3.2  提高矿井作业人员专业素养

对于当前矿井内部工作人员来讲，在煤矿采掘工作的过程当中，相关工作人员专业能力和专业素养将会对于采掘安全性和稳定性造成重大影响。只有当前所有的工作人员具备良好专业素养和专业能力，才能够有条不紊处理采煤过程当中出现各种意外性状况，同时也可以切实保障采煤工作顺利开展和实施，提高采煤工作安全性。对于当前的煤矿企业来讲，需要针对所有工作人员专业能力实施全面考察，同时，要进一步加强对相关人员的专业能力的培训工作，提高工作人员的安全意识和责任意识，这样才能够有效的提高煤矿采掘工作面顶板管理工作质量和效果。

3.3  完善各项制度以及落实安全责任

在当前煤矿采掘工作面顶板管理工作开展过程当中，要制定严格的顶板管理制度，在各个环节设置管理人员，同时要进行责任分解、责任到人。在日常生产管理工作开展的过程中，要求各级管理人员对于实际生产过程进行全方位监督和检查，一旦发现问题之后要及时记录和上报，同时要严格的按照相关制度进行责任追究落实。通常情况之下，要严格按照设计施工，不能对于顶板管理方式进行擅自的更改[6]。

4  结语

顶板事故在煤矿安全事故中占比较大，并且存在许多类型，顶板事故的发生既有矿山压力、地质构造等客观原因，也有技术、管理等主观因素的影响，为有效预防顶板事故，应当重视顶板安全管理工作，并且要依据地质条件合理设置顶板安全防护措施，切实保障煤矿安全。

参考文献：

[1] 马庭瑞.加强煤矿采掘工作面顶板管理措施探讨[J].内蒙古石油化工，2019，45（11）：48～49.

[2] 潘小虎.特殊地质条件煤矿开采掘进工作面顶板管理[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（21）：78～79.

[3] 兰青.煤矿综采工作面顶板管理技术分析[J].当代化工研究，2019（12）：54～55.

[4] 郭志伟.煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用[J].煤，2018，27（7）：45～47.

[5] 陈年华.浅谈煤矿回采工作面顶板安全管理[J].煤，2018，27（7）：79～80.

[6] 李洪业.煤矿顶板危害程度评估和分级管理措施[J].科学技术创新，2018（17）：28～29.