王兖州 陈绍江 曹景辉

摘    要：伴随社会的进步与发展，科学技术水平也得到了显著的提升，在这种环境下，我们国家的井下采煤技术与工艺也获得了一定程度的进步。从长期发展的角度来看，综合井下采煤现实状况，对采煤技术与工艺进行不断的革新尤为重要。现阶段，我国井下采煤技术与采煤工艺已非常多，分析采煤技术与工艺的特点及其对生产的影响，才可以保障采煤技术与采煤工艺应用的效果，保障煤炭开采行业的进一步发展。

关键词：采煤技术;工艺;支护技术

1  煤矿采煤方法

1.1  综采法

在现阶段煤矿采煤过程中，综合性机械采煤法的应用能够表现出较强应用效益，其伴随着科学技术创新以及相关机械设备的发展，采煤水平同样也越来越高，可以借助于多种先进机械化设备，促使煤矿采煤更为高效可靠。对于综采法的具体应用进行分析，其需要重点考虑到液压支架、采煤机电设备以及运输机的合理布置，力求形成更为协调的运行效果，最终保障煤炭资源开采效率[1]。

1.2  刨煤机采煤法

在煤矿采煤生产中，刨煤机采煤法的应用同样也能够具备理想价值，其主要就是根据煤矿开采特点和地质环境特点，恰当选择刨煤机，提升煤炭开采的协调性和适应性效果。对于刨煤机采煤法的具体应用而言，其可以表现出较高的开采效率，尤其是在中等煤层或者是薄煤层中，更是可以形成较强应用价值，安全性和稳定性都能够得到较好保障。当然，这也就需要对于刨煤机的应用更为规范可靠，尽量避免因为刨煤机选择不匹配，或者是后续应用存在操作偏差，最终影响到煤矿采煤效果。

1.3  爆破采煤法

煤矿开采中借助于爆破手段同样也能够在某些项目中取得理想效果，其需要借助于合理适宜的爆破手段，对于煤矿区域进行准确处理，进而形成理想的煤炭资源开采效果。在爆破采煤法的具体应用中，一般需要重点围绕着打眼、放炮、装煤、运煤以及采空区、工作面处理等工作进行严格把关，确保各项操作较为精确可靠，尤其是在爆破程度的控制上，更是需要精细化管理，避免出现任何偏差问题，杜绝安全事故发生[2]。在爆破采煤法的具体应用中，一般需要针对爆破出来的煤炭资源借助于刮板输送机予以运输，进而形成较为协调有序的采煤流程。

2  煤矿采掘工艺

2.1  回采工艺

当前煤矿开采中，回采工艺的应用是比较关键的手段，其有助于形成持续稳定的煤炭开采效果，直接关系到煤矿开采效率和开采量。对于煤矿回采工艺的具体应用而言，恰当选择适宜的落煤方式是关键要点，需要结合煤矿采掘实际状况以及水文地质特点，确保整体回采更为安全可靠。在回采工艺的具体应用中，往往还需要重点关注于支护方面的相关工作，确保支护材料的选择以及支护密度较为适宜合理，避免在煤矿采掘过程中出现较为严重的安全隐患。为了更好优化回采工艺应用效果，借助于回柱放顶以及特殊支架的应用同样也能够发挥积极作用，应该在具体回采工作中加大管控力度[3]。

2.2  掘进工艺

对于煤矿采掘工作的开展，恰当的掘进工艺应用同样也至关重要，掘进工艺对于煤矿开采效率以及开采量都存在直接关系。当然，对于不同煤矿采煤方法的应用，涉及到了不同的掘进工艺，如此也就需要在具体工艺选择和执行中进行针对性控制，切实优化掘进工艺应用效果。比如在爆破采煤法的应用中，爆破掘进就是比较关键的掘进工艺，需要围绕着爆破流程进行严格把关，符合煤矿采煤基本要求。

2.3  通风工艺

在煤矿采掘过程中，往往存在着较多的风险问题，很容易引发安全事故，尤其是对于煤矿内部存在的大量粉尘以及瓦斯气体，更是容易产生爆炸威胁。基于此，在煤矿采掘中恰当引入和应用通风工艺也就显得至关重要，需要合理布置通风系统，借助于机械化通风手段，合理设置通风频率和通风量，加大监控力度，保障煤矿采掘更为安全[4]。

3  井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响

3.1  确定煤矿井下的普通采煤技术和采煤工艺

如今煤矿采掘技术与工艺在选择的时候应当首先考虑成本，成本在技术的选择上具有决定性的作用。在考虑成本的基础上，煤炭企业会选择使用一般的采煤技术与工艺，相比于综合采煤技术，其所使用的设备价格相对较低，但是在采掘的质量与数量上，普通采煤技术显著不及综合采煤技术与工艺。在多样性的地质环境下，可以使用普通采煤技术，这主要是因为此项技术适应性比较好，同时也比较便于对作业面进行调节。普通采煤技术与工艺一般使用的采煤机为两种，分别为双滚筒和单滚筒[5]。其中单滚筒采煤机的滚筒处于滚筒面底部，这样就可以减小工作面底部的缺口长度，从而达到理想的装煤效果;双滚筒可以很好地处理工作面两端缺口的工作量。从实际操作现状来看，普通采煤技术无需很多的技术标准，这就便于施工人员操作。

3.2  综合采煤技术和工艺的确定

与普通煤炭开采技术与工艺相比，综合采煤技术与工艺拥有很多优点，比如开采所耗能源不高，开采效率较高，减轻了劳动强度与开采难度，节省了投入成本等，由于其具有诸多优势而在煤炭开采领域具有十分广泛的应用。具体表现在如下几个方面：第一，体现在割煤上，其包括两个部分，为破煤与装煤。割煤所用的设备主要有两种，为滚筒采煤机与刨煤机，在实际中多使用双滚筒采煤机。第二，运煤刮板输送机的现实运输能力应与采煤机的生产能力保持契合，通常输送机要比采煤机的大一些。第三，工作面支护的方法主要有两种，为及时支护与滞后支护，滞后支护通常应用于周期压力大、稳定性能好的顶板内，在稳定性能不好的顶板中使用无法起到应有的效果。并且，其液压支架主要是高压液体，可以自动完成对工作面顶板的支撑、切顶、护帮以及推移刮板输送机等的工序[6]。

3.3  确定煤矿井下的爆破采煤技术和采煤工艺

在现如今开展煤矿采掘工作时，还会经常用到爆破采掘技术与工艺。此种技术的优势为较易推广，便于操作，技术要求空间大、使用性强等。在完成爆破工作后，应使用人工装煤与机械运煤的方式，同时利用工作空间的顶板单体支柱来进行支护。但是，这种爆破采煤技术与工艺的生产效率并不是很高，另外此种技术的应用环境也相对较差。对此，此项技术的应用领域也受到了一定的限制。此外，在我国采煤政策的影响下，不适合使用机械进行采掘的煤层才能够使用爆破采煤技术与工艺。所以，在有些倾斜度较大的煤层或地质结构较为复杂的区域能够使用并推广爆破采煤技术与工艺。

4  结语

煤矿采掘工作跟国民经济的发展联系密切，其直接影响社会的发展和建设进程。当前时期，煤矿企业日益重视发展和应用煤矿采掘技术，且不断注重研究新的煤矿采掘技术、进一步地分析煤矿采掘工艺方法、积极主动地应用机械化和爆破落煤等采煤技术，从而很好地完善了煤矿采掘工艺技术存在的不足之处。

参考文献：

[1] 杜来波.煤矿采掘中的采矿工艺与方法[J].河南建材，2019（6）：338+341.

[2] 王云飛.煤矿机掘工作面除尘工艺技术研究[J].机械管理开发，2019，34（7）：258～259.

[3] 王健.煤矿采煤方法与采掘工艺及采区施工措施[J].冶金管理，2019（11）：15～16.

[4] 常向东，李翔宇，刘新国，岳宏霖.煤矿采掘中的采矿工艺与方法分析[J].冶金与材料，2018，38（4）：75+77.

[5] 袁淑军，张向阳.试分析煤矿采掘中的采矿工艺与方法[J].科学技术创新，2018（18）：173～174.

[6] 荣江海.探究煤矿采掘中的采矿工艺及采矿方法[J].山西化工，2018，38（3）：189～191.