水性涂料在石油钻采装备上的应用*
2020-09-21雷广进刘宏亮孙艳超
石油化工腐蚀与防护 2020年4期
雷广进,李 晨,刘宏亮,虞 文,孙艳超
(1.宝鸡石油机械有限责任公司,陕西 宝鸡 721002;2.国家油气钻井装备工程技术研究中心,陕西 宝鸡 721002)
世界涂料和涂装工业产生的挥发性有机物(VOCs)约为11 Mt/a,占VOCs排放总量的20%~25%,是仅次于汽车尾气的全球第二大大气污染源[1]。国家“十三五”规划纲要指出:要深入实施污染防治行动计划,大力推进污染物达标排放和总量减排。随着国家法规对环境保护方面的要求不断提高,国内制造业面临前所未有的环保压力。在这样的大背景下,为解决涂装工业的VOCs排放问题,低VOCs排放、环境友好的水性涂料得到了石油钻采装备制造行业的重视。
1 石油钻采装备涂装防腐蚀技术现状
按照国际标准ISO 12944的划分,石油钻采装备的设计工作环境一般为C4,C5甚至CX大气腐蚀环境。在该环境下,缺少防护的机械设备可在短期内发生严重锈蚀,对设备工作寿命和安全性构成极大威胁。目前行业内多以环氧树脂、聚氨酯树脂类的双组分溶剂型复合涂层对设备外表面进行防护。根据SY/T 6919—2012《石油钻机和修井机涂装规范》的规定,典型的涂装配套见表1。

表1 石油钻机和修井机用防腐涂料配套
标准规定设备外表面涂装配套为:环氧(富锌)底漆+环氧树脂中间漆/环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆。为满足不同设计防腐蚀寿命的需要,标准中还规定了涂层使用寿命的三个等级,并对各涂层干膜厚度做出了规定,见表2。

表2 不同使用寿命要求的漆膜厚度
经国内外海洋石油钻采设备项目上的应用和检验,以上溶剂型涂装配套被证明是有效和成功的。……
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