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数码喷墨印刷中遇到的纸张问题解决方案

2020-09-17王浩成

今日印刷 2020年9期
关键词:铜版纸造纸厂胶印

王浩成

数码喷墨印刷中的纸处理

系统供应商和造纸厂正在努力为需要光洁度和高覆盖率的数码喷墨打印作业创建有效的策略。这些解决方案可以分为喷墨处理纸、高级墨水和干燥系统。本文是分為两部分的系列文章,该部分将讨论喷墨处理纸的优缺点,后续的部分将介绍先进的墨水和干燥系统。

大型造纸厂的负责人通常认为,与喷墨相比,生产可用于胶版印刷和基于墨粉的数字印刷的纸张相对容易。

胶版纸的设计不吸收胶版润版液中的水。喷墨的快速发展导致了对不吸收润版液但会吸收水基喷墨油墨的纸张的巨大需求。

经过处理的纸张为打印服务提供商提供了一定的保证,这些纸张对于在其高速生产的彩色喷墨系统上进行打印的过程中表现良好,但是添加预处理会增加纸张的成本。

使用高速生产彩色喷墨系统生产文档的人都知道纸张可能是一个问题,特别是对于需要光洁度和高覆盖率的作业。系统供应商和造纸厂正在努力创建有效的策略来解决此问题。

简而言之,这些解决方案可以分为两类:喷墨处理纸;先进的墨水和干燥系统。

造纸厂的观点

最近,作者有机会与大型造纸厂的许多代表就数码彩色喷墨打印及其给他们带来的挑战进行了交谈。通常,这些代表认为,与喷墨印刷机用纸相比,生产适用于胶印平版印刷和基于墨粉的数字印刷的纸相对容易。但是请记住,胶印油墨和电子照相碳粉有一些共同点:在两种情况下,您都试图将某些东西(即油墨或碳粉)压入纸张中,该模型随喷墨而改变。

大多数喷墨打印系统使用水性墨水,这些墨水会喷到纸张表面上。油墨的附着能力与胶印油墨或墨粉相比,呈现出截然不同的情况,特别是因为它涉及干燥与大多数喷墨油墨相关的文档应用水。多年来,造纸厂生产的胶版纸被设计成不吸收胶版润版液中的水。现在,由于喷墨技术的快速发展,他们正在尝试设计不会吸收润版液但会吸收水基喷墨油墨的纸张。很容易理解,造纸厂在面对这一巨大的工程挑战时肯定是感到沮丧的。

处理过的纸张是指已制成具有涂层的原纸,该涂层可使喷墨墨水很好地粘附到纸张上。尽管这些处理通常在纸张工厂进行,但它们也可以在单独的位置甚至在印刷现场进行。您可以了解一下HP随其首批高速彩色打印系统推出的功能,这在HP PageWide Web Press系列中已广为人知。这些设备装有一排喷墨头,其唯一目的是在图像区域内放置一种称为黏合剂的溶液。这基本上与即时处理纸张相同。尽管此技术在未涂布纸的低覆盖率应用中效果很好,但随着覆盖率的提高,它一直处于不稳定状态,并且不适用于涂布纸。

经喷墨处理的纸张为打印服务商提供了一定的保证,确保纸张在其高速生产的彩色喷墨系统上打印的应用过程中性能良好。尽管这确实很吸引人,但挑战在于添加预处理会增加纸张的成本。此外,打印服务提供商通常需要储备两类纸张,一类用于胶印机,另一类用于喷墨系统。尽管这种情况并不理想,但确实可以解决该问题。

总结一下在处理过的纸张上进行水基喷墨打印的主要优缺点:

优点:在所有应用程序中均获得出色的结果,包括在涂布纸上的高覆盖率作业。

缺点:与可比较的未处理纸张相比,成本增加;需要为胶版纸和喷墨纸存储两种不同的纸张类别;可能不适用于所有喷墨油墨配方。

生产型喷墨印刷中高级油墨和干燥机的应用

随着覆盖率的提高和对铜版纸的要求,喷墨系统在干燥其输出时面临巨大挑战。

尽管在某些运行长度上,喷墨系统的生产率已经开始可以与卷筒纸胶印系统相媲美,但是墨水覆盖率的问题也会影响速度。

较长的干燥系统通常更好,因为空气、热量和低湿度将有更多时间作用于纸张并使其干燥。

高速彩色喷墨打印系统在诸如交易文档、直接邮件和书籍的未涂布基材上以相对较低的覆盖率进行打印时特别强大。随着覆盖率的提高和对铜版纸的要求,喷墨系统在干燥其输出时面临巨大挑战。大量的水性油墨不易吸收到铜版纸中,导致色泽斑驳,结果通常较差。正如上一段中所讨论的那样,一种解决方案是使用一种可以使水性墨水有效粘附的解决方案来预处理基材。该策略导致较高的纸张成本,并要求具有储存胶印和喷墨系统的打印机两种类型的纸张的能力。喷墨打印系统的供应商已经与造纸厂合作来测试和推广经过处理的纸张,但是一些供应商也在探索先进的墨水和干燥系统,使用户能够在标准胶印纸上取得出色的成绩。这个想法是,这些先进的墨水和干燥系统将使用户可以在几乎任何涂布纸上以高覆盖率进行打印。

关于生产型数码喷墨是什么?

胶印与生产型数码喷墨的区别之一是墨水成本。胶印油墨相对便宜,但喷墨印刷并非如此。最前沿的打印服务提供商正在学习一种艰难的方法,即从长远来看,在喷墨项目中使用廉价的纸张可能会造成成本上涨,因为必须放置大量墨水才能获得美观的效果。此外,某些高端喷墨系统上的干燥单元的能耗成本可能会大大增加项目成本。如果可变数据不是工作的一部分,那么在胶版印刷擅长的领域上使用数字印刷技术会产生适得其反的效果:大量复制同一事物。这个喷墨覆盖率/纸张成本方程是一个实际问题。

关于喷墨打印系统要注意的另一个重要因素是,它们都提供旨在通过给定纸张获得最佳结果的纸张轮廓。这些配置文件的细微变化通常与输出质量和墨水消耗有关。对于那些精打细算的人,有一个纸质档案设置,名称为“好”。如果您对打印质量不太挑剔,则此设置会很好用,并且不会花费您太多的耗材。对于那些需要更高质量级别的用户,可以使用一些方法来调整打印分辨率,墨滴大小和UCR/GCR技术,以增加色域并保留更精细的细节。这些较高质量的配置文件通常被命名为“更好”或“最佳”。如果您的系统装有复杂的墨水和烘干机,一切都取决于您要使用的墨水量。速度是在商业印刷市场中极为重要的因素,喷墨系统越来越快,因此在某些运行长度上,它们的生产率已开始与卷筒纸胶印系统相媲美。但是,与此同时,墨水覆盖率问题也会影响速度。也许您必须以较低的速度运行系统,因为您需要高分辨率设置才能利用较小的墨滴尺寸,以便更好地控制消耗的墨水量。也许您必须降低系统速度,因为干燥机需要更多时间来以高覆盖率干燥墨水。对于为高速系统支付了数百万美元的人来说,这两种选择都不是特别吸引人。

您是否曾经想过,为什么某些生产型喷墨文档打印系统与货运列车一样长?回到干燥方面。当考虑成像头、干燥器和所需的传输系统时,这些系统中当然会有很多组件,但是这些系统的长度也使纸张有干燥的时间。简而言之,空气,热量和低湿度在纸张上作用的时间越长,干燥的速度就越快。该系统甚至可能需要一段较长的时间才能将一些湿气重新带入纸张中,以保持其尺寸稳定。结果,通常情况是较长的干燥系统更好。

应当指出,柯尼卡美能达致力于以不同于其他文档打印系统供应商的方式解决高覆盖率和铜版纸的问题。对于AccurioJet KM-1产品,柯尼卡美能达使用UV墨水代替水性墨水。该方法避免了使用经过处理的喷墨纸,因为UV墨水倾向于在一系列基材上很好地干燥。尽管UV墨水由于能够在不寻常的基材(例如玻璃、金属、木材和塑料)上进行打印而被广泛用于大幅面打印系统,但很少用于文档打印系统。油墨和干燥的成本问题同样适用于使用高级油墨和干燥剂的UV和水基  系统。

总而言之,以下是高级墨水和干燥系统的主要优缺点:

优点:对于多种纸张原料的高覆盖率应用而言,结果是很不错的;为胶印和喷墨印刷机存储单一类型纸张。

缺点:墨水成本和电耗增加;对于高覆盖率的工作或铜版纸印刷,速度有所降低。

高生产率喷墨系统的成功将取决于经济可行的解决方案,尤其是在可以在铜版纸上进行打印的商业印刷市场中。关于哪种方法更好的决定(喷墨处理纸或高级墨水和干燥系统)通常取决于各个印刷服务提供商的要求。随着时间的流逝,我们应该开始看看一种方法是否会比另一种方法更成功。尽管大多数造纸厂和一些系统供应商都选择了经过处理的纸张,但其他系统供应商却通过提供这两种方式来避险:这两种系统需要在许多应用中使用经过喷墨处理的纸张,而系统则需要能够处理多种纸张的高级墨水和干燥机。

喷墨市场一直在发展,从长远来看,最终市场将决定单一策略和组合策略哪个将会成功。同时,重要的是集中在纸张,墨水和功耗的总体成本上,以及这些对工作流程和生产力的影响。

责任编辑:李倩 liqian@cprint.cn

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