水相对乳化炸药性能的影响

2020-09-14刘玲秀山东凯乐化工有限公司山东枣庄277011

化工管理 2020年25期

刘玲秀(山东凯乐化工有限公司，山东枣庄 277011)

0 引言

乳化炸药在矿山开采和一些特殊施工地段也得到了广泛的应用。目前在民爆行业技术改进和进步指导意见下达的情况下，为了提升整体工业炸药的生产线安全，乳化炸药生产逐渐向着自动化和无人化的方向发展，在提升安全度的情况下，生产线人工数量降低，很多岗位逐渐由自动化的机械和传感器代替。从结构上来讲，目前的乳化炸药是一种油包水型的工业炸药。油相材料主要有乳化剂等不溶于水的有机化合物混合而成。下文将对水相的作用及性能影响进行分析探讨[1]。

1 研究水相作用对乳化炸药生产的重要意义

在制备乳化炸药时离不开水相溶液。其作为形成乳化炸药的分散相提供氧化剂，对于体系进行氧化还原反应，释放能量，是乳化炸药释放能量的源泉。

1.1 有助于乳化炸药工业行业的发展

现如今我国乳化炸药生产技术相比于部分发达国家来说还有这较为明显的差距，探索其根本原因主要在于我国在行业的发展过程中缺乏相应的深化研究，近年来国内乳化炸药生产行业发展缓慢，想要提升生产技术就必须进行科学有效的影响。所以，在针对乳化炸药生产技术水相分析的过程中，不仅要关注行业当前的需要，同时还要对乳化炸药质量有一定的提高作用，提高效率的同时也保证质量的问题，使乳化炸药工业行业能够稳定、快速的发展[2]。

1.2 能够促进相关工业企业竞争能力的提升

随着乳化炸药工业行业的不断发展，行业中不同规模的企业越来越多，导致行业中市场竞争较为激烈，在这种条件下，企业如果想要在众多乳化炸药企业中脱颖而出，发展自身的核心竞争力是最为关键的一环。通过企业核心竞争力的增强，可以有效提升企业自身在行业中的优势地位，保证企业的良好健康发展。而对土建生产技术的科学影响则是提升企业核心竞争力的重要手段。通过对当前技术水平的影响优化，使企业相比于一般乳化炸药工业企业来说更加高效，能够更好的适应市场的不断变化，也在一定程度上促进了乳化炸药行业的发展进步。

1.3 能够降低相关工业企业的造价成本

在进行乳化炸药生产的过程中，往往涉及到的环节较为复杂，且相关步骤较多，其中会产生较多的因素对造价产生不同程度的影响，不利于成本的良好控制。但在对生产技术水相分析提高生产效率的同时，可以通过较为先进的管理软件对中的各类信息进行系统的分析和整理，根据生产的实际情况选择最为合适的生产技术，有效控制生产成本，同时也保证了生产质量。

2 从组成看水相对乳化炸药性能的影响

2.1 水对乳化炸药性能的影响

现如今很多的乳化炸药生产期间，存在理论基础知识难以和现场生产环境相匹配。使实际的生产过程中，理论和实践处于相互矛盾的状态，影响的顺利进行。出现这种问题的主要原因在于进行相关理论研究的过程中并没有对实际环境进行较为全面的验证工作，导致理论与实践脱节，影响实际的生产效果。结合实验表明，乳化炸药中的水含量从6%增加到17%时，该动态稳定性可以从一小时提升到4.5h。乳化炸药含水量及作功能力变化如表1所示。

表1 乳化炸药含水量及作功能力变化

通过实验可以发现在含水量从5%提升到11%的过程中。报数的变化呈现上升的趋势，在水含量达到11%时，如果持续上涨，继续增加水的含量的情况下，爆速会开始逐渐下降。

2.2 硝酸钠对乳化炸药性能的影响

在乳化炸药工业的过程中，水相技术是生产技术中较为重要的技术环节，对于土建结构的稳定性具有极其紧密的联系。土建结构的稳定性直接关系着的安全性、稳定性，是顺利完成的重要前提和保障。在进行实际生产的过程中，要保证水相钢筋处于工业结构的混凝土截面上，在进性粘贴的过程中也要根据实际情况，选择较为合理的粘贴方式。当前在水相方面的影响可以从水相方面入手，通过在混凝土截面外放置钢筋的方式来使土建结构更加稳定。在进行特种结构或是混凝土道桥的生产过程中这种技术具有较强的实用价值。同时外水相生产技术在后期对管道维护的过程中较为简便。此外，相关技术人员在进行水相结构的影响过程中要保证水相结构的合理性，通过与生产实际情况的有效结合，大大提高相应的生产效果。对于硝酸钠含量不同的口径乳化炸药进行了抗压实验。测试的结果主要如表2所示。

表2 乳化炸药硝酸钠含量及抗压能力变化

分析实验结果得知，乳化炸药具有较强的实践性，在实际生产的过程中技术需要进行相应的不断改进。为了使影响理念在企业中得到良好的传播，需要在生产的前期、中期、后期进行全面的传播。具体到中的各个阶段进行相应的技术探索，通过对技术的影响使工业技术革新和企业经济效益得到有效的增长，使技术影响成为企业发展的重要保障。当前的乳化炸药中不但对乳化炸药生产技术提出了要求，同时也要求乳化炸药技术要和现代化硝酸钠进行有效的结合。使质量和生产效率得到有效的保证。但就目前来看，我国的乳化炸药生产和硝酸钠的结合程度还是较为初级的阶段。为了早日实现现代化的乳化炸药要求，相关生产人员的专业素质要不断进行加强，使其更好的适应现代化的生产标准。在一定程度上来讲，硝酸钠对于乳化效果也会有着一定的影响。

3 水相对乳化炸药敏化的影响

3.1 水相溶液pH值对敏化的影响

水相溶液的pH值对于整个乳胶体系有着巨大的影响。由于水相溶液占整个炸药体系质量比例的95%左右，水相溶液的pH值决定了整体乳胶体系的pH值含量，结合水相溶液pH值和发泡速率的关系图如图1所示，当pH值越小，发泡的速率就越高，pH值越大，发泡的速率就越低，而后根据实际情况降低硝酸铵溶液pH值时，炸药的性能得以恢复国际标准以上。

图1 水相溶液pH值和发泡反应速率的关系

3.2 水相对敏化的其他影响

乳化炸药在生产过程中，为了更好的提高敏化效果。使其能够满足乳化炸药生产质量的需求，一般会在水相中加入一定量的助剂。通过不同种类的助剂可以更好的促进发泡和抑制过快发泡，在避免无效气泡产生。水相配比是在乳化炸药生产时十分有效的技术配比方法。在乳化炸药炸药的进行中，对于生产地周边的水相环境配比采用正确的监控措施，可以使炸药中可能出现的问题减少，避免不利因素对炸药产生影响，对乳化炸药的质量有着一定的保障作用。对于土建基础炸药的环境进行分类研究，根据不同环境情况制定有针对性的设计规划，可以减少水相环境对于乳化炸药的影响。通过监控措施，实时掌握水相变化，对于水相变化所引发的问题可以快速应对，及时做出反应，保障炸药中各项工作的顺利进行，最后也可以根据监测中水相的变化对乳化炸药进行相应的完善，提高炸药整体的安全系数，实现整体炸药质量的提升。

4 水相对乳化炸药贮存期的影响

在乳化炸药生产时，贮存期是决定质量最主要的因素之一。在实际的生产过程中对水相的严格监管是提升水相质量的必要举措。水相材料质量通常难以保证主要也是由于在实际的水相材料入场环节较为复杂，由于监管制度不够详尽完善使很多水相难以对材料的各个环节进行有效监管，材料质量的下降直接影响了水相整体质量，为了改善当前水相材料的问题，可以使用一下措施进行改进：

(1)在相关水相材料进场前，要对材料进行全面详细的检查，以确保材料质量符合水相相关管理标准。

(2)在开始生产之前，相关检测人员要对水相中所涉及到的材料进行全面的检测以及数据的分析，通过一系列的检测试验以确保水相材料满足水相的相应要求标准，保证水相质量的稳定。同时水相在水相材料开始使用之前，还要对相关材料进行抽样检测，以保证水相满足灌区水相生产的相关标准。

(3)在进行水相方案规划时，要对水相的水相以及水相生产设备进行科学有效的配置，根据生产现场的情况，对水相资源进行合理安排。

(4)生产单位要注意关注水相的补充工作，保证水相建设的有序进行。