陈征

摘要：一个企业要想在当下这个竞争激烈的社会中生存，就是要通过一些有效的管理办法来保证企业的正常发展，将企业管理不断的更新换代，也是为了我国的发展起到了有效的指导。现阶段在管理中面临的关键问题是如何将精细化管理，节拍性生产很好的运用在管理当中，首先对其进行概念性的解释，并分析在管理中应用精细化管理，节拍性生产的重要性以及缺点，最后对其提出的精细化管理，节拍性生产进行有效的落实措施。作为当下经营管理水平越来越受人们关注的精细化管理，在企业中起到很重要的作用，有助于对管理现状进行很大的改善。

关键词：精细化;节拍性;管理

中图分类号：TU71                                        文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2020）20-0169-02

0  引言

伴随着我国社会主义市场经济的迅速发展、改革开放的不断深化，也随着国家体系的日渐完善和成熟。国有企业的步伐也随之而来，在得到机遇与挑战的同时，也面临着相应的压力与挫折。管理是各个企业中的核心力量，然而企业管理也是存在着许多弊端，粗放式的经营管理模式不利于我国国有企业的发展，相反精细化管理的实施，也是给我们带来了福利。它是一种管理中的新理念，起初来源于一些发达国家，如今，也是被大众所受用。以精细的管理以及精细化的操作本质，使企业向着可持续发展的道路前进。本文将分析与研究精细化管理和节拍性生产在管理中的应用与作用。

1  精细化管理，节拍性生产的含义

最早提出精细化管理的是科学管理之父泰勒，他是美国的工程师和发明家。精细化管理是一种概念也是一种文化，是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。在当下企业规模的不断扩大，生产技术的日益繁杂，产品不断的更新换代，生产协作要求更高。在这样的条件下，对企业管理提出了更加精细化的要求。精细化管理充分的调动了每一个员工的主动积极性，更提升了管理人员的主观能动性，让他们每一个人更认真的去对待每一个工作。

节拍性生产一般分为两种模式，人工节拍连续流生产系统以及设备节拍连续流生产系统。人工节拍连续流生产系统是由相关从业人员在固定的生产线进行定速流向生产，许多产品都是在一条流水线上进行生产作业活动，通过调整生产线员工的数量就能改变生产线的生产速度与产品的产出率。大部分的产品再生产的过程中都遵循着人工节拍生产的模式。例如：电器类产品、服饰类、轻工业等等都是采用人工节拍连续流生产的方式。这种生产模式会有大量的人工进行操作，生产线的产量也是根据人工的数量进行控制与调节的，所以人工节拍连续流生产具有很强的弹性，产量也很好控制。

设备节拍连续流生产也存在诸多产业中，比如在汽车生产与制造的过程中，对车身进行锻造，大部分造车企业采取的都是设备节拍连续生产的方式，机械在对车辆进行锻造焊接的速度往往都是由设备的运转速度所决定的。

一个完整的生产系统包括着：成本控制、质量控制、生产效率、交易周期、产品创新几个不同方面的内容，无论是人工节拍流还是设备节拍流都有着降低生产成本、提高生产质量以及生产效率的优势与特点。人工节拍流弹性较强，完全取决于人的操作，但是设备节拍流则主要依靠设备的工作效率，缺少生产弹性。此外，就创新性来说，设备节拍的创新性基本上等于“零创新”，創新性需要对生产线以及产品进行创新与重新定义，但是生产设备在投入到生产工作以前就已经设置好其所要生产的产品，生产什么产品就采用什么设备比较单一。

2  精细化管理，节拍性生产在管理中的重要性

2.1 坚持以人为本 提高企业凝聚力

精细化管理，节拍性生产在企业管理的过程中要想实现以人为本，提高企业的凝聚力。首先需要把员工放在主导地位，通过精细化管理充分调动起每一名员工的工作积极性，让整个企业更具有凝聚力，才能落实好节拍性生产政策，特别是企业的管理人员，都要发挥好管理作用，发挥主观能动性的作用，在每一项管理决策的实施与落实的过程中都能考虑到员工的利益，在处理问题的过程中更富有激情。这样才能让每一名企业的员工更有责任心，让整个企业的管理工作自上而下发自内心的更有凝聚力，每一名工作岗位的员工都能恪尽职责，尽职尽责的完成好自己的本职工作，从而让每名员工的价值都能得到最大化的实现，让企业的生产效益也能得到最大化的生产。企业的管理工作需要普及到企业的每个细节每个环节中去，真正的把人的管理作用渗透到企业的管理工作中去，尊重企业的每一名员工、关心员工、爱护员工，坚持以人为本，让精细化管理得以真正实施，更好的实现节拍性生产，提高员工的工作效率与工作积极性，让企业的各项工作都能顺利的得以展开，让节拍性生产可以真正得以实施，从而可以最大限度的提高企业的经济效益、社会效益，让企业在激烈的市场竞争中更具竞争力。

2.2 精细化管理，节拍性生产完善考核制度

完善对员工的相关考核制度是实现企业精细化管理，节拍性生产的关键要素，作为一名企业合格的管理人员在对每个环节，不同工作岗位的员工都能制定相应的标准、详细、公平的考核制度与考核标准，在整个生产工作的环节都要制定严格的考核制度，让日常生产活动的每个细节在运转的过程中避免发生因细节问题而引发重大生产制度问题。作为一名合格的生产管理人员需要认真落实与制定各项生产环节的考核制度与考核标准，认真按着标准执行做好对各项任务的审查工作，亲自到一线生产进行监督工作。通过精细化管理及时对细节进行分析，通过精细化管理实现节拍性生产，及时的发现问题做出相应的调整，让企业的管理工作更好的为企业生产所服务。

3  企业生产管理过程中存在的问题

我国是一个工业大国，第二产业的比重在我国整体经济发展中起到了导向性的作用，越来越多的中国制造都在影响着世界格局的变化，但是在全球经济的发展趋势下，企业的生产管理工作存在着的问题日益暴露出来，我国企业生产管理的过程中仍然存在着许多问题。

3.1 管理人员受传统模式影响较深

我国企业生产管理相关从业人员仍然受到了传统管理模式的影响，企业管理者的意识直接影响到生产管理工作，甚至许多决策与决议都会受到企业管理者的影响，作为一名生产管理者如果个人思想与个人利益过于看重，会严重影响企业的生产管理工作的有序进行，甚至阻碍着企业生产工作的进展流程。在生产管理工作方面亦是如此，企业高层管理领导的意识直接关系到企业的生产管理，对于员工的评价往往都带有浓厚的个人主观意识，这样就会导致对员工的评价无法真正的做到公平、公正，特别是对生产一线的中级管理干部，在对他们的评价往往都是根据个人关系进行评价，无法真实的反映出每一名员工的实际表现。

3.2 企业生产管理落后缺乏创新性

企业的生产管理过程中缺乏创新性，许多管理模式仍然遵循着以往的方式，在管理方法上缺少创新性，导致出现了生产管理的效果并不明显，企业大多数的生产管理都只是停留在表面，管理制度散漫，许多生产环节虽然已经制定了相應的制度，但是没有真正的得到落实。目前，我国企业在生产管理的过程中存在着企业与企业之间的生产管理差距很大的问题，缺少一个完整而又标准的评价体系作为参考，对于员工的评价也无法真正体现员工的价值，这样的评价结果也直接影响了再生产管理中心领导人在进行决策的结果，很容易出现很大的决策失误与偏差，这给企业的生产管理带来很多的不便，没有达到预期的管理效果。

3.3 生产管理与考核关系模糊

许多企业在生产管理的过程中经常会出现将管理制度与考核之间的关系混淆，在生产管理的过程中没有及时的反馈生产绩效，许多员工的思想都只是认为绩效考核只是为了对员工进行评价，员工在日常的生产工作中存在问题没有解决，员工的生产产能的提升与考核评价不发生关系，从而在企业的内部生产管理没有形成良好的评价体系与考核机制。企业的生产管理者也没有认识到考核的重要作用，导致了在生产环节以及生产管理过程中存在着许多问题都没有得到有效的解决。

4  精细化管理，节拍性生产在管理中的实施策略

4.1 建立精细化管理企业文化

企业生产管理的相关部门领导需要意识到精细化管理的重要作用，在生产管理过程中建立相关的管理部门机构，完善相关管理制度，让企业的每一名员工都能认识到精细化管理的重要性，加强对精细化管理的意识。企业的每一名员工都要树立精细化管理的责任，制定相关的奖惩制度，提高员工的生产积极性，精细化的管理制度要将考核与员工的福利待遇与薪资待遇相结合，鼓励员工在生产工作中不断创新，让绩效与考核可以深入到企业的每一名员工的心中，让员工意识到考核制度会直接与自身的利益相关联。激发员工的管理意识，形成一个精细化的管理分为，通过企业文化的建设，让精细化管理的理念渗透到每一名员工的心中，可以真正的在每个生产环节做到精细化，让生产管理工作真正为企业的生产效率的提高所服务。

4.2 节拍性生产的管理团队

要在企业内部组建一个完善的节拍性生产的管理团队，企业要建立健全生产管理相关部门机构，重视对节拍性生产的团队建设工作，加强对企业生产员工的培训工作，要让精细化管理与节拍性生产深入贯彻到每一名管理人员的心中，让他们认识到节拍性生产的重要性以及在企业生产过程中的地位，让节拍性生产在企业生产管理中发挥重要的调节作用。通过不断的对企业生产管理人员的培训工作，提高员工的管理水平与生产素质，在节拍性生产具体实施的过程中可以熟悉的了解操作的流程，学会在什么时候提高生产效率，什么时间降低产能，做好对一线员工的指导，及时的收集整理员工反馈的信息，让生产管理人员可以切实履行好自身的管理职能，发挥自己的管理作用，从而实现用节拍性生产推动企业生产效能的提高，做好产能调节。

5  结束语

总而言之，在激烈的市场竞争中企业的生产管理工作会直接影响到企业在市场竞争中的地位，要实施精细化管理，节拍性生产才能提高企业的生产效能，提高企业的经济效益，让企业吸引更多的人才，降低运营的成本，真正做到利益最大化，让企业实现可持续发展。

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