杜主义 武岳彪 李晓恒 孙婷婷 孙冰清 王亭圆

摘要：铜冶炼烟气制酸产生的废酸中砷质量浓度3.0 ～10.0 g/L、铜质量浓度0.1～3.5 g/L，酸度60～120 g/L，试验考察了不同硫化剂对砷的去除效果，确定采用铁锍进行铜冶炼废酸处理，并对其影响因素进行优化，获得了最佳处理工艺。试验结果表明：在铁锍破碎细磨至-74 μm占80 %以上、用量为沉铜、砷理论用量的1.2倍，反应时间2 h条件下，处理后的铜冶炼废酸中砷质量浓度降至低于0.03 g/L，砷去除率可达到99.5 %以上，且反应速率可控，不引入其他杂质，满足铜冶炼废酸除砷的要求。

关键词：铁锍;冶炼废酸;砷;铜;硫化剂

中图分类号：TF09 TD926.5文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

文章编号：1001-1277（2020）04-0067-04doi：10.11792/hj20200415

引 言

随着有色金属冶炼行业的迅猛发展，冶炼烟气量越来越大，利用冶炼烟气生产硫酸的产量也逐年增加。冶炼烟气制酸多采用稀酸洗涤湿法工艺，会产生大量的酸性废水，称为废酸。中国在2015年硫酸的总产量约9 000万t，而每生产1 L硫酸就会产生8～10 L废酸，按照硫酸密度1.84 g/mL计算，2015年废酸的产量高达40 000万t[1-2]。铜冶炼废酸中主要含有Cu、As，以及Zn、Fe、F、Cl等杂质，因而不能直接排放或返回制酸系统中，必须进行有效处理。

目前，废酸的处理方法有氧化还原法、离子交换法、吸附法、生物法、溶剂萃取分离法、膜分离法、化学沉淀法[3]等。化学沉淀法包括石灰-铁盐法和硫化法。研究表明：在同等条件下，硫化法处理废酸产生的硫化渣仅为石灰-铁盐法的20 %，因此越来越多的大型冶炼企业选用硫化法处理废酸。常用的硫化剂有硫化钠、硫氢化钠，但这些硫化剂在处理废酸过程中，由于反应迅速、可控性差、副反应较多等，造成硫化剂利用率低。……