刘影 邱陆明 迟崇哲 降向正

摘要：某金精矿焙烧冶炼企业产生的酸性废水采用萃取电沉积法回收铜，而大量锌未得到有效回收，造成资源浪费。试验采用氢氧化钠中和沉淀法对酸性废水中的铁进行预去除，之后采用硫化沉淀法回收锌。结果表明：预除铁阶段H2O2投加量为4.0 mL/L，pH值控制在3.6时，Fe去除率可达99.41 %;硫化沉淀阶段在Na2S·9H2O投加量为14.0 g/L，pH值为3.6条件下，Zn回收率接近100.00 %;Zn综合回收率为99.64 %。该研究可为金精矿焙烧冶炼企业酸性废水中金属锌回收的工业化应用提供参考。

关键词：金精矿;焙烧冶炼;酸性废水;中和沉淀法;硫化沉淀法;锌

中图分类号：TD926.5文献标志码：A

文章编号：1001-1277（2020）06-0069-03 doi：10.11792/hj20200616

引 言

某金精矿焙烧冶炼企业原料中含有30 %左右的硫，焙烧预处理工艺产生大量的酸性废水。该酸性废水中含有诸多重金属离子，包括铜、铁、锌等。目前，废水采用萃取电沉积法回收铜，电石渣中和后排放的治理措施。中和后尾渣于临时堆场堆存，而酸性废水中高浓度有价金属锌未得到回收，造成资源浪费。

黄金焙烧冶炼企业酸性废水成分复杂，处理技术多样，主要包括中和法[1]、硫化沉淀法[2]、氧化还原法[3]、离子交换法[4]、吸附法[5]、膜分离法[6]、硫酸盐还原菌（SRB）法[7]、氧化亞铁硫杆菌（T.f）法[8]、生物絮凝法、生物吸附法[9]等，以及电化学处理法、人工湿地处理法等新技术[10]。诸多处理技术中，离子交换法、吸附法、膜分离法、电化学法处理效果好，但成本高，应用较少，最常用、最简单的处理技术为中和法、硫化沉淀法等。

硫化沉淀法是利用硫化剂将水溶液中的重金属离子转化为不溶或难溶的硫化物沉淀。……