李有珍

摘 要：在绿色经济发展的大背景下，强调企业节能降耗满足绿色经济发展要求，也符合企业自身成本控制和效益提升的需求，所以强调企业的节能降耗有突出的现实意义。就目前的煤化工企业运行实践来看，蒸汽系统是企业生产实践中发挥重要作用的系统之一，不过该系统的应用存在着比较突出的热能流失情况，这种情况的出现导致了燃煤消耗量的增加，对于绿色经济发展和企业节能降耗而言是非常不利的，所以基于系统节能的考虑，对蒸汽系统进行节能设计有突出的现实价值。文章对煤化工企业蒸汽系统节能优化做分析与讨论，旨在为实践提供指导和帮助。

关键词：煤化工企业;蒸汽系统;节能优化

煤化工企业在生产实践中必须要重视的一个系统便是蒸汽系统，该系统对企业生产的稳定和持续有重要的影响，对企业节能降耗目标实现也有显著的影响，所以在实践中需要关注蒸汽系统的具体运行。从目前的实践分析来看，在国家绿色经济发展的倡导下，企业对蒸汽系统的具体运行提出了更高的要求，而且基于节能降耗的目标对蒸汽系统节能进行了思考与设计，分析研究具体的系统节能，并对目前的系统结构做优化，这对于蒸汽系统的节能效果提升有突出的现实意义。

1 煤化工企业蒸汽系统节能的现实意义分析

对煤化工企业的具体运行进行分析会发现蒸汽系统是其工作实践中需要重点依靠的系统之一。就蒸汽系统的具体运行分析来看，其整体价值发挥的核心是蒸汽，而要產生蒸汽需要煤炭资源的利用[1]。对蒸汽的具体产生进行分析可以发现，其是水资源不断加热气化的结果，所以蒸汽的产生，核心是热能的获取，而热能是煤炭资源所供给的。如果在实践中，蒸汽产生所需要的热能显著降低，那么煤耗量也会显著的降低，这对于企业节能有显著的意义。就蒸汽系统的整体节能分析来看，其主要的目的是实现热能的更充分利用，从而减少煤炭对蒸汽系统的热能供给，这样，企业煤耗显著降低，生产实践中的节能降耗效果会更加的显著。简言之，作为煤化工企业生产实践中的重要系统，蒸汽系统的节能不仅对该系统有积极作用，对整个企业的节能降耗和成本控制也有重要的影响，所以在实践中关注蒸汽系统节能问题研究，强调节能优化意义显著。

2 蒸汽系统节能优化的影响因素

基于煤化工企业生产系统的具体运行做分析会发现蒸汽系统的节能优化受两方面因素的影响，以下是对两方面要素的具体分析。

首先是蒸汽系统整体参数。从蒸汽系统的具体运行来看，系统运行实况和设计参数有显著的关系，在设计的过程中，如果参数的合理性和科学性比较差，那么整体运行实践中的蒸汽消耗情况会比较显著[2]。就目前的蒸汽系统设计来看，其一般遵循的还是传统的设计方法与原则，这种设计方法没有考虑现代企业节能降耗的需要，所以系统整体运行依然存在着能耗较高的问题。

其次是蒸汽系统的布局结构以及装备使用[3]。从现实分析来看，系统本身的布局以及设备的使用对系统节能的影响也是显著的。从目前掌握的资料来看，煤化工企业在蒸汽系统应用的过程中为了保证系统运行的稳定和流畅，一般会设计比较简单的系统结构，这种系统结构无法对蒸汽做有效拦截与使用，所以存在着较多蒸汽在不发挥作用便流失的情况。这种情况影响了企业整体的煤耗，对企业节能和绿色生产有显著的影响。

3 蒸汽系统节能优化的措施分析

针对上述的具体分析可以发现，蒸汽系统的具体设计会影响到系统节能的效果，所以在实践中需要关注节能优化的具体设计，这样，系统节能的目的才会有效实现。以下是煤化工企业蒸汽系统节能优化的具体措施分析。

3.1 强调系统参数的优化

对蒸汽系统的节能优化做具体的分析，要达到节能的具体目的，强调系统参数的优化是必须的。就系统参数的优化来看，需要强调如下几个方面内容：①明确需要优化的参数[4]。做蒸汽系统的调研，了解影响节能的具体参数，并对具体参数的节能影响做全面、深入的分析，以此来确定实践中参数优化的具体项目和指标。明确优化参数，这对于节能设计的有效性提升而言意义显著;②对参数优化的标准进行确定。基于系统节能的具体方向和现代化要求，对系统参数运行的具体标准做明确，并以此作为优化标准，这样，参数优化的实际效果会更加显著;③强调参数优化的具体实施。就参数优化的具体实施来看，主要有调整和增删两项内容。所谓的调整指的是对原有的参数进行适当的调节，使其达到节能效果。增删具体指的是将原有的需要控制的参数内容和现如今的节能控制目标做对比，然后基于节能控制做相应参数的增加或者是删减。总的来讲，参数优化对于蒸汽系统的节能目标实现有积极的帮助。

3.2 重视系统结构的优化改造

对蒸汽系统的具体结构优化改造对于系统节能也有突出的作用。就目前的蒸汽系统结构优化改造来看，主要有如下的措施：①分析研究蒸汽系统的运行原理以及作用价值[5]。明确系统的运行原理，同时强调其作用价值，这能够为系统结构的改造提供基本的指导，这样，系统结构改造会有明确的方向;②基于系统运行的基本原理对原有的系统做分析，明确系统能耗较高的具体原因。从现实分析来看，系统能耗高的主要结构原因和结构简单性以及结构控制有显著的关系，因此在节能优化设计实践中需要加强优化和结构控制;③基于具体找到的原因对结构进行调整，使原来的蒸汽系统在不影响稳定性和持续性的情况下更加充分的利用蒸汽。再者，为了实现蒸汽系统的节能优化，需要对结构的控制做灵活设计与应用，如此一来，系统整体应用效果会更加出众（图1）。

3.3 添加余热回收利用装置

在蒸汽系统的具体节能优化中，第三项重要的措施是添加余热回收利用装置。从现实分析来看，在过去应用的蒸汽系统中，存在着大量低温蒸汽被随意排放的情况[6]。大量低温蒸汽的排放会导致局部空气温度的上升，这对于空气环境影响是显著的。而且低温蒸汽携带着大量的热量，随意的排放实际上是对热量的明显浪费。基于此，在蒸汽系统的排气结构中增添新的气体回收装置，将这些低温气体通过回收装置重新引入蒸汽系统中，如此一来，低温余热会得到充分的利用，而随着这部分热能的供应，蒸汽系统本身的热能需求量会减少。在热能需求减少的情况下，煤耗也会显著的降低，如此一来，企业的节能降耗目标便可以实现。

4 结束语

综上所述，蒸汽系统是煤化工企业在生产实践中必须要使用的系统之一，关注该系统的使用，并明确其在节能降耗方面的具体价值，这对于企业节能降耗的具体实施有突出的现实意义。文章分析了煤化工企业蒸汽系统节能优化的具体价值，并对影响节能的具体要素和实现节能优化目标的具体措施做讨论与分析，目的是要为实践工作提供指导和帮助。

参考文献：

[1]高建刚.煤化工企业蒸汽动力系统的建模与优化[J].粘接，2020，042（004）：137-140.

[2]王震，穆春丰，李冈亿.煤化工企业蒸汽系统节能，优化的研究与应用[C]//第十二届中国钢铁年会论文集——8.能源，环保与资源利用，2019.

[3]王立东.典型煤化工企业蒸汽动力系统全局模拟优化[J].石油石化节能与减排，2018，003（004）：59-65.

[4]成宏伟，柳永兵，宋淑群.煤化工企业副产蒸汽利用状况分析及优化措施[J].中氮肥，2018（05）：1-3+7.

[5]李进南.煤化工企业电气的节能降耗分析[J].中国化工贸易，2019，011（013）：158.

[6]王永顺.煤化工企业中电气节能技术应用分析[J].山西化工，2019（2）.