张亚林

(洛阳欣隆工程检测有限公司 ， 河南 洛阳 471012)

0 引言

镁合金具有密度低、耐蚀性和减震阻尼性好、热成型性优异、易回收等一系列优点，但是由于镁合金化学性质比较活泼，导致镁合金的夹杂物含量高，这不仅限制镁合金材料潜力的发挥，而且大大降低了镁合金的成型性及抗腐蚀能力[1-2]。因此，镁合金中氧化物和熔剂夹杂，坯料的微观组织以及宏观凝固缺陷是镁合金坯料的主要质量控制点[3]。含稀土铸造镁合金是目前在航空航天等尖端领域内获得应用的典型的高强耐热稀土镁合金[4]。目前该合金主要采用铸件方式使用，合金中主要相是Mg41Nd5、Mg12Nd、Mg24Y5等相，在铸态下，这些合金相铸态主要分布在晶界和枝晶网胞间。在铸态下经过T6热处理，大量化合物已固溶到基体中，并且在随后人工时效过程中的基体中析出，在晶内形成密集析出相，加入稀土元素后会优化镁合金的耐腐蚀性以及力学性能，有时会形成针状β相，这种第二相会导致组织中形成以 O、Mg、Y、Al 元素为主的针状片状分布的富钇氧化夹杂，导致铸件强度和寿命降低。

有关镁合金中缺陷超声检测裂纹、气孔等缺陷检测，有学者进行研究，针对超声检测回波信号中不止有一个缺陷回波的情况，以及缺陷回波信号与下表面尾随回波发生重叠的情况，提出采用样条插值法求得超声回波信号包络线，并取第一个缺陷回波信号包络线极大值点为特征进行缺陷定位，成功地避免了后面有较大幅值缺陷回波对第一个缺陷回波准确特征提取的影响，同时也很好地解决了超声检测盲区中特征提取的问题[5-7]。……