段永锋，赵小燕，李文盛，杨宏泉

（1.中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心，河南 洛阳471003；2.中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波315103）

煤气化装置是煤化工的龙头装置，也是现代煤化工的基础，具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。由于原料煤本身的多样性、复杂性和特殊性，在煤气化过程中产生的含硫、氯、氮等元素的化合物及其水溶物对金属具有强烈的腐蚀性，会对气化设备及后续系统产生严重危害，设备和管道的腐蚀（磨蚀）已成为影响煤气化装置安稳长满运行的“瓶颈”[1-3]。近年来煤气化装置的建设和运行状况表明，不同装置由于原料煤质差异、技术工艺不同、设计单位的水平和经验参差不齐等因素影响，无论是采用引进国外技术，还是采用国内自主研发技术，因缺乏相关腐蚀数据，工程设计单位针对煤化工装置设备、管道的选材存在较大差异[4-6]。

煤气化装置的粗煤气处理单元为黑水运行系统，腐蚀环境较为苛刻，富含硫化氢、二氧化碳、氯离子、甲酸根等腐蚀介质，且温度和压力较高[6-8]。本文通过模拟水煤浆气化装置黑水系统实际工况，对煤气化装置常用金属材料Q245R碳钢和15CrMo钢在黑水系统的腐蚀进行评价，系统研究了黑水系统腐蚀规律及两种材料在黑水工况下的耐蚀性能，为煤化工企业和工程设计单位开展煤气化设备选材和防腐提供帮助。

1 试 验

1.1 试验材料

将Q245R碳钢和15CrMo钢分别加工成40 mm×13 mm×2 mm长方体的腐蚀试片，进行质量损失试验。……