季明杰

【摘 要】国内工业体系近些年取得了很不错的成绩，经济效益越来越好，引入了大量的大型机械设备。为了最大化大型机械设备价值，就必须做好机械设备的维护管理，延长机械设备寿命，让机械设备时刻能够发挥最大性能。企业应定期检测设备，这是保障设备稳定运行的关键。当前国内很多企业在轧钢设备保护管理中，没有完善的制度，问题非常多，工作人员需要使用合理、科学的方法维护设备，这样才能让国内工业系统健康发展。

【关键词】轧钢;机械设备;管理维护

前言：

轧钢说的是，应用一直旋转运行的轧辊，靠着旋转压力改变钢锭的形状。该过程对于机械设备的要求是非常高的。

一、管理维护轧钢设备的价值

因为轧钢设备运行中的性能，直接关系到产品成本、质量以及钢材作业率。假设设备出现了很严重的问题，必然会对产品质量造成严重影响[1]。对此有必要采用合理且科学的管理制度，用正确维护手段，保障设备能够稳定运行，减少故障的发生概率，延长设备的使用寿命。轧钢设备的管理和维护，对生产成本与作业质量的控制有非常好的效果。

二、轧钢设备管理维护问题分析

（一）没有完善的管理制度

企业生产过程中，各个工序环环相扣。完整的生产制度与体系，是保障企业安全、顺利生产的关键。为了从源头解决设备管理问题，需要建立监督制度，约束生产管理行为与维护过程。国内轧钢生产企业在管理中，遇到很多问题。由于缺少健全的管理制度，导致很多企业工作人员流动性非常大，影响了企业的管理效果。很多时候，企业缺少足够的人力资源，管理人员也无法为一线生产提供任何指导，影响了工作进程。对于轧钢生产企业来说，加强轧钢设备管理与维护是非常重要的事情[1]。企业需要制定完善的技术方案，及时跟踪新采购的设备，做好设备数据情况记录与分析。

（二）缺少保养维护意识

国内轧钢生产企业的管理制度为，每个人操控一台设备。有些工作人员并没有在设备出现故障的时候，及时采取合理、科学的手段维护设备。工作人员并不了解自己所要承担的责任，没有形成责任意识[2]。企业工作效率十分的地下，经济效益很难得到保障。

（三）设备落后没有采购合适的设备

现代社会背景下，轧钢设备更新速度非常快，但很多企业因为财务问题，导致并不能及时更新换代设备。部分公司遇到这种问题的时候，只能缓慢更新设备，还有一些公司为了让设备能够使用的更长久，根本不考虑新老设备的适配性情况，直接采购最先进的设备，并没有发挥先进设备性能优势，浪费了很多的设备性能。企业所采购的设备不符合自身使用需要，影响了企业自身的发展和运营[3]。

三、轧钢机械设备的管理维护思路

（一）加强员工素质培训提高管理维护能力

轧钢机械设备运行的时候，工作人员的操作方式和手法，直接决定机械设备使用效果。假设缺少专业维护知识，就会导致维护期间发生意外和问题，甚至引起严重设备故障。管理维护设备的时候，需要相关企业定期培训基层操作人员，提高工作人员轧钢设备操作能力，与人员综合素质。思想层面必须做好引导工作，让一线人员能够表现出设备维护重视度，积累足够多的经验。另外管理人员需要熟练掌握各种理论知识，了解各种用到的技术流程。传统设备的运行，很多时候使用的都是粗放式管理方法，没有细致化设备操作，也没有定期保养设备，使用的是比较粗陋的维修方法。工作人员职业素养不达标，自然会浪费设备资源。企业必须定期培训员工，管理员工素质，提高其维护能力。企业需要组建专业化管理团队，让轧钢设备能够稳定、正常的使用，要让工作人员拥有独立解决问题的实力。轧钢作业过程中，如果机械设备突然出现故障，工作人员就可以依靠自身的专业经验与知识解决问题，让设备能够短时间恢复正常，维系系统功能的正常运行。

（二）健全规章制度

想要提高企业管理效率，需要改良与优化轧钢管理体系，找出现如今的制度漏洞和缺陷，采用合理、科学的手段处理与解决。轧钢设备的管理与维护，之所以制度难以落实，是因为企业员工流动性比较突出。为应对这一情况，需要企业建立完善的管理制度。招聘工作人员的时候，需要考虑员工的综合素质，包括职业态度。并且招聘员工的时候，还要让对方知道企业的晋升渠道、绩效制度以及鼓励政策，控制人员流动速度，才能让轧钢设备管理维护获得更好的效果。

（三）信息化管理分析设备故障

管理轧钢设备的时候，为了保障工作效率与效果，需要使用先进技术手段，监测设备運行状态与参数。分析所采集获得的数据能够更好的预防轧钢设备即将出现的故障。通常情况下，采集得到的轧钢设备数据越多，检修准确性就越好。使用fft算法搜集数据的时候，数据采集和换算时间为正比关系。也就是说，数据采集往往会消耗很多的时间，并且占用大量存储空间。轧钢设备转速往往比较低，数据采集的时候，需要做好长度设置。轧钢设备运行的时候，振动是最常见问题。维护管理轧钢设备中，要多加关注设备振动。使用在线测量方法，就能观察振动情况。设备中需要安装振动测量传感器，搜集振动参数并对其进行分析，掌握有效数据。设置物流传感器，了解轴承磨损情况，制定有效办法应对，让设备维护管理获得最好的效果。

（四）加强轴承管理

轴承在轧钢设备中属于最重要的零件，在发动机中有着广泛的使用。轧钢设备运行期间，轴承维护十分简单，应做好表面合金保护层设置。假设保护层受到破坏，必然会增加轴承的维护成本。维护期间，需要提高轴承重视度。高温高压条件很容易影响与破坏合金保护层，应做好预防工作，避免故障发生。制定合金保护层时，保障质量十分关键。模板浇筑中，要安排专人处理，以防设备运行中有杂质进入到保护层当中。维护中，必须保障合金保护层拥有光滑的表面。合金轴瓦在管理中是最常见故障部位，应充分管理，制定专门的维修制度，防止零部件损毁导致企业停产。

结语：

轧钢生产企业必须提高轧钢生产设备管理和维护力度，与时俱进调整管理方法和人才招聘、激励、培训方式。使用信息技术手段管理，加强轴承问题研究，用健全的规章制度，保障轧钢机械设备的稳定、健康运行。

参考文献：

[1]甦震，代海军，张建平.轧钢机械设备安装过程中的质量控制分析[J].中国金属通报，2019，{4}（11）：86+88.