赵惠荣

（淮海工业集团成型分厂，山西 长治046012）

1 概述

碳钢类管道破裂漏水是居民日常生活中常见的问题。焊接修补方法通常有电弧热焊，电弧冷焊和气焊等。电弧热焊主要是通过局部预热和焊后缓冷，使焊接接头迅速下降，优点在于该焊接方法可以避免产生白口和淬硬组织，有效的防止热裂纹的产生，但热焊的生产成本较高，效率较低。电弧冷焊在管道焊接方面也较为常见。电弧冷焊具有工艺过程简单，劳动条件好等优点，缺点在于使用电弧冷焊时焊接接口的裂纹问题比较突出。

总体来说，电焊在开放的焊接场所有较好的完成度。气焊也是焊接技术中常见的焊接种类。因其设备轻便，不需携带电源，在小型焊接中有较好的适应性，从而被广泛应用。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到熔合的一种焊接方法，常用的可燃气体为乙炔，助燃气体为氧气。

在实际的焊接工作中，针对不同焊接场所及需求选择合适的焊接工艺尤为重要。

碳钢材质的暖气回水管补漏是焊接工作中常见的问题，一般情况下，它距离地面约120mm 左右，有的地方甚至更低，且回水管的漏点通常在管道的正下方，是局部空间完成焊接工作的常见场所，处理起来时间较长，效果不太理想。如何在局部空间又快又好的补漏是焊接操作工人亟待解决的难点问题。本工作室在经过长时间摸索尝试后，认为气焊对局部空间焊接工作有较好的完成度，且成本较低，操作简便。

由此，本文以暖气回水管为例，阐述了如何利用气焊对暖气回水管进行快速补漏的技术要点，为相同情况的问题提供技术支持，也为类似问题的解决提供技术参考。

2 焊接技术方法

2.1 焊接对象

暖气回水管，如图1 所示。

2.2 使用工具

割枪、焊枪、气焊丝（φ4mm）、角磨机、榔头、扁铲、角尺，如图2 所示。

2.3 技术要点

2.3.1 首先要准确找到管道漏点

图1 暖气回水管示意图

图2 焊接工具示意图

由于空间局限、操作困难，通常情况下不能按正常的焊接操作来进行，首先要想办法在漏点的正上方开一个小天窗，天窗的大小可根据漏点的大小和操作时的方便程度来定。例如，φ50mm 的管材开一个长100mm 宽40mm 的长方形口子即可。我们利用角尺和石笔在管子上按要求划线放样，用割枪按图所示切割小天窗。切割前需检查割炬的射吸性能，调节预热火焰的能率及性质。预热工件至割口局部发红，打开切割风阀，管子熔穿后立即进行切割。切割完成后，先关闭高压风再关闭乙炔，最后关闭混合氧气阀门。天窗开好后，首先用扁铲把管道里面的污物和铁锈认真清理之后，再用角磨机将天窗口部周围20mm 的焊渣进行打磨、清理干净（图3）。

图3 管道漏水口上方示意图

图4 焊接管道漏水口示意图

图5 焊接完成示意图

2.3.2 对管道漏水口进行焊接（图4）。焊接时，我们先调节焊炬火焰，将开始点燃的碳化焰调至中性焰，焊接时要调整好焊件与焊嘴之间倾斜的角度，控制好熔池，焊嘴和焊丝应做均匀协调的摆动，从而获得高质量的焊缝，确保漏点准确无误一次性焊接完成。

2.3.3 将小天窗归位。将先前切下来的小天窗放回原处，点固周圈焊接后将表面处理平整，随后将四条焊缝均匀焊接即可（图5）。

2.3.4 检查焊接点是否完好。

3 结论

在实际焊接工作中，要注意操作规程。氧气和乙炔距明火的距离为10 米以上，氧气距乙炔的距离为5 米以上，为保证操作安全，焊接现场需有专人管理。本文旨在分享在局部空间快速补漏的焊接技术方法，为今后在解决同类型问题时提供技术支持。