张志祥

福陆（中国）工程建设有限公司 （上海 201103）

石油化工装置因多含有毒有害、易燃易爆介质而备受环保关注，在当今环保问题日趋严峻的背景下，人们日益重视石化装置中介质的泄漏问题。如美国1990年再度修订《净化空气法》的一个主要目的就是减少189种化学品总量90%的逸散，德国和欧盟其他国家也对有毒有害介质向大气逸散污染作出相关规定要求，我国环保部在2014年12月发布了整治方案以贯彻落实《大气污染防治行动计划》。石化行业挥发性有机化合物（VOCs）主要源自流体设备密封处的逸散，特别是管道法兰和阀门密封处泄漏[1]。阀门逸散性泄漏在工程上常简称微泄漏或低泄漏，国内外都出台了专门的逸散性试验标准来规范检测阀门的微泄漏。

随着引进装置国外工艺包中对阀门微泄漏要求的提高及阀门制造与国际的接轨，近年来工程设计方及阀门制造厂商逐步开始使用逸散性试验标准，但如何选择适用的密封等级在工程设计中却成为难题，原因主要有3个方面：（1）在国内外设计标准中，对阀门微泄漏并没有量化要求，造成工程设计人员无据可依；（2）选择阀门密封等级时，需要考虑多方面的指标且很难量化，如需要考虑有毒介质泄漏后依接触时间长短对接触人员造成的伤害、易燃易爆介质泄漏后随着扩散达到介质爆炸极限、VOCs对环保的影响具体到对阀门泄漏量的量化指标，要综合考虑上述各方面因素并对阀门泄漏进行量化控制，在工程设计中是一个极大的挑战；……