一种高垢量过热器化学清洗工艺的应用
2020-09-02洪小江张建军
江西电力 2020年8期
洪小江,张建军
(江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂,江西丰城 31100)
0 前言
江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂建设2台660MW超临界燃煤机组,两台机组分别于2007年1、5月投入商业运行。两台机组锅炉均为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉,型号为SG-2102/25.4-M959,全钢架悬吊结构,Π型炉。
2017年5号机组A修并网后锅炉过热器连续发生3次爆管,平均1月1次,经济损失巨大。爆管位置集中在末级过热器,爆管材质为T91,检查发现该级过热器氧化皮厚度最高达0.44 mm,垢量达2651.2 g/m2。研究分析机组启停阶段温差变化大,氧化皮脱落堵塞是导致过热器频繁爆管的主要原因[1]。
丰城二期发电厂末级过热器管道氧化皮结垢严重,避免末级过热器清洗不彻底或分隔屏、后屏过热器过洗等可能的发生,采用三段清洗工艺对分隔屏、后屏、末级三级过热器进行化学清洗,取得了较好的清洗效果。
1 5、6号锅炉过热器清洗前氧化皮形貌及分析
过热器氧化皮是金属在高温水汽中发生氧化的结果[2],主要成分为磁性Fe3O4,随着机组运行时间的增加,过热器换热管内壁氧化皮的厚度不断增加,可达数千克每平方米。丰城二期发电厂两台机组已运行10年,氧化皮问题在2017年集中爆发。经割取过热器管样,观察分析5、6号机组锅炉过热器氧化皮情况,不同材质氧化皮情况如表1、表2所示。

表1 5号锅炉过热器管不同材质氧化皮情况

表2 6号锅炉过热器管不同材质氧化皮情况
由表1、表2可知,两台机组锅……
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