李衍平

（华电国际莱城发电厂，山东 济南 271100）

0 引言

锅炉“四管”泄漏是威胁电厂安全的重大隐患之一，泄漏量的大小直接影响锅炉燃烧稳定。泄漏的原因很多，需要从多个方面、多种角度防止“四管”泄漏。本文结合一起锅炉水冷壁泄漏事件进行原因分析，指出所暴露的问题并提出预防措施。

1 事件经过

某电厂锅炉水冷壁泄漏事件发生当日18∶22，锅炉给水流量比蒸汽流量大3 kg/s，烟气湿度为7%，较平时上升了1%，锅炉床温床压等参数正常，现场巡视未发现异常。21∶40，锅炉给水流量比蒸汽流量大10 kg/s，烟气湿度升至21%，炉膛负压维持困难，两个小时内锅炉补水增加了78 t，负荷由63 MW降至55 MW，巡视检查初步判断水冷壁泄漏。由于机组无法维持运行，23∶40 申请停机。次日 00∶23，机组解列停运安排抢修。机组经检查处理于一周后恢复并网运行。

2 检查情况

2.1 设备概况

发生水冷壁泄漏事件锅炉为常压［1］、单汽包自然循环、户外410-9.8/540-Pyrofow型循环流化床锅炉，该炉与双缸、双排汽100 MW凝汽式汽轮发电机组配套成单元式机组。锅炉炉膛为单炉体，共480根水冷壁管，前后墙各160根，两侧墙各80根，规格为D63.5 mm×6.3 mm，材质为St45.8Ⅲ。炉膛下部渐缩段为防止磨损，形成低温还原区，渐缩段和水冷布风板都敷设了耐火浇注料。甲乙两侧炉膛出口与旋风分离器相连处也使用了耐火浇注料。

2.2 现场检查情况

炉膛冷却清理床料后，搭设脚手架至标高28 m，检查发现泄漏点位于锅炉甲侧炉膛出口耐火浇注料端部区域，该部位耐火浇注料局部脱落，与水冷壁管之间形成缝隙。……