文/刘 菲

基于条形码转换的RFID 智能标签，结合了条形码和RFID 的技术优势，可用于工业产品追溯，能识别各种生产元件，达到较理想的读取范围。

在工业4.0 和智能制造的背景下，大规模生产定制产品，实现自动生产控制，提供个性化生产数据已成为趋势。生产元件的可追溯性对自动化制造至关重要，而组件的可追溯性已应用于生产控制、物流优化等环节。工厂对生产元件和产品的跟踪要求贯穿于整个生产过程中甚至之后，这就需要对生产元件进行个体识别。在某些情况下，利用条形码或RFID 标签的追溯方法可有效追踪生产链中的各个组件，并将组件与生产元件链接起来。

现有的条形码溯源方法主要有以下问题：①假设从生产到最终客户都跟踪生产元件，那么由于攻击者可以复制ID，就会出现伪造标签的情况。②条形码通常是在零件制造后单独粘贴的，会导致无法从第一个生产步骤跟踪生产元件的单个生产数据。③对于批量生产的元件，条形码的批量描述特点会使厂家放弃可追溯性。针对以上问题，在一些研究中提出了对象识别的替代方法。

RFID 智能标签的设计

如今，光学条形码非常流行，在商业上也有很多成功应用的案例，如可快速识别物品。尽管在识别距离方面受到限制，但条形码的应用几乎是通用的。通过改变一些平行线的宽度和间距来表示数据的条形码，在许多应用中被用作自动识别和数据捕获。作为流行的无线技术，射频识别技术（RFID）克服了条形码的局限性，允许更有效、更智能的应用，可以建立有效的追溯系统。……