翅片管式相变储能换热器蓄放热性能的数值研究
2020-08-27郭治塘王国峰潘宏刚徐有宁
沈阳工程学院学报(自然科学版) 2020年3期
崔 洁,郭治塘,王国峰,冷 杰,唱 千,潘宏刚,徐有宁
(1.沈阳工程学院a.能源与动力学院;b.研究生部;c.工程技术研究院,辽宁沈阳 110136;2.国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院,辽宁沈阳 110006;3.阜新金山煤矸石热电有限公司运行部,辽宁阜新 123006)
1 物理及数学模型
1.1 物理模型
强化换热管结构如图1 所示。中间竖直放置的为换热管,翅片与换热管垂直相交,并且一体加工,材料为6061 铝合金,相邻两翅片间填充相变材料。单个圆柱形翅片半径r为45 mm,厚度为δ,两翅片的间距为D,相变材料选用固液相变材料月桂酸。流体自上而下流过中间的换热管,通过管壁和翅片与相变材料进行热量交换,相变材料吸收热流体的热量,由固态变为液态并储存大量热量;待冷流体流过换热管时,相变材料向其释放热量,状态由液态变为固态。初始时刻,相变材料全部为固相,左右端面为绝热边界,管壁为定温边界条件。储热单元的热物性参数如表1所示。


图1 强化换热管结构

表1 储热单元的热物性参数
1.2 数学模型
热量沿翅片的传热过程可以看作二维非稳态传热问题。假定液态相变材料的流动为非稳态、层流、不可压缩流动,并服从Fourier导热定律[10],采用ANSYS软件的Solidification/Melting模型对工况进行数值模拟,取图1b 中虚线所围成的区域为传热基本单元,温度场的求解采用焓法[11],则系统的控制方程如下:

式中,ρ为密度;H为焓值;τ为时间;k为传热系数;T为温度。
对于常物性材料,焓值与温度的关系式为

式中,Cp为定压比热容。

对于相变材料,焓值与温度的关系值为式中,Cps和Cpl分别为固相、液相定压比热容;……
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