王 潇

（天津正达科技有限责任公司，天津300131）

内蒙古某钢厂90 t 转炉除盐水密闭系统配套的12 台蒸发式空冷器管束外壁结垢十分严重，几乎全部被垢物包裹。喷淋水在空冷器内部无法形成喷淋，而是顺着垢层间的缝隙流至接水盘， 空冷器完全丧失冷却效果。 为不耽误生产，管束内的水改为直排，消耗大量新鲜除盐水，亟需有效解决方案。

1 空冷器清洗预膜方案制定

该钢厂空冷器日常运行水质记录显示其硬度常年高达2 000 mg/L 以上，最高时接近3 000 mg/L，最低也在1 200 mg/L 以上，平时仅靠投加阻垢剂维护，连续运行12 a 未进行任何形式的清洗。

1.1 空冷器概况

单台空冷器喷淋水量为180m3/h，保有水量15m3，补水量60～80 m3/h，可冷却除盐水量800 m3/h，设备进出口温差8～10 ℃，设备材质为碳钢。

蒸发式空冷器的喷淋水浓缩速度快、 浓缩倍数高，水中硬度、碱度、浊度增长也较快。长期运行其管束表面必然附着大量水垢、微生物黏泥及腐蚀产物，如不及时进行清洗， 管束表面附着物会越来越多直至完全覆盖管束，导致管束完全丧失换热能力。

1.2 垢样分析

现场观察空冷器结垢情况发现， 管束表面结垢虽然严重，但垢层并不结实紧密，而是松散有孔，应该是长期投加阻垢剂导致成垢物质晶格畸变〔1〕，其密度约为1.405 g/cm3， 为正常碳酸钙垢密度的一半左右。 主要成分为碳酸钙、氧化铁、微生物黏泥和少量氢氧化镁。 其中碳酸钙约占总质量的70%，氧化铁占10%，氢氧化镁占5%，有机物占15%。

1.3 清洗预膜方案制定

该钢厂所在地区水质硬度较高，属结垢型水质。……