戴永福 江畔 麦广仙 王博文 李全勋

【摘要】装配式建筑符合绿色、节能、环保等发展理念的要求，经济效益、社会效益与生态效益均比较好，因此近年来在建筑领域得到了越来越多的应用。伴随着装配式建筑的发展，对叠合板施工技术提出了更高的要求。文章主要对装配式建筑结构中的叠合板施工技术进行了分析，希望可以为促进装配式建筑的发展与推广应用提供一定帮助。

【关键词】装配式建筑;叠合板;施工技术

装配式建筑是在工厂内对建筑物的相关配件、构件进行预制，然后运输到施工现场进行安装。与传统建筑相比，装配式建筑具有工期较短、受环境影响较小、污染较少等一系列优势，有着明显的节能、环保特征。在资源短缺问题与环境污染问题日益加剧的当下，装配式建筑有着良好的发展前景。因此，加大对装配式建筑相关施工技术的研究，有着重要的现实价值与意义。

1、装配式建筑

装配式建筑是把传统建造方式中的大量现场作业转移到工厂内，在工厂内将建筑用配件、构件制作好，然后运输到施工现场，并采取可靠连接方式进行装配安装。装配式建筑有着诸多优势，一是工期较短，在工厂内加工制作各种构配件，仅需在现场安装，缩短了在现场的施工时间;二是可确保质量，构配件加工的时候，多需要应用BIM技术，从而可以检测构配件的质量，避免现场施工时发生返工;三是污染较小，装配式建筑在施工现场仅需装配安装，噪声、粉尘、废弃物、有害气体等污染较小，具有一定的节能环保性。

2、装配式建筑结构中的叠合板施工技术

2.1工程概况

某装配式建筑工程项目，总建筑面积约为100000平方米，其中，3栋高层建筑的3～29层以及10栋洋房的2～4层，采用叠合板和预制楼梯。叠合板、预制楼梯的装配率分别为16.93%、2.40%。

2.2施工流程

施工前，开展全面设计、分析，合理拆分装配式构件，科学确定叠合板厚度，并做好锚固筋设计。然后，吊装预制构件，做好模板支撑体系设计，最后进行叠合板浇筑。

2.3施工技术要点

根据工程施工流程，叠合板、预制楼梯的施工技术要点如下：

首先，全面设计。一是合理拆分装配式构件。本工程中，采取装配式剪力墙结构，对楼面板、预制楼梯进行分项设计。将单块叠合板的长度控制在5米以内，以预防叠合板运输、吊装过程中由于尺寸过大而出现损坏。将单块叠合板的吊重控制在2吨以内，以降低施工难度。二是科学确定叠合板厚度。可选择（60+70）毫米、（60+80）毫米两种规格，60毫米为最小值，70、80毫米的选择，则应根据管线多少进行确定，确保其可以将顶板钢筋完全覆盖住，如果无法覆盖钢筋，则选择80毫米+的现浇板厚度。三是锚固筋设计。锚固筋长度应在100毫米以上，剪力墙搁置长度不可小于15毫米，叠合梁搁置长度不可小于35毫米。锚固筋设计、钢筋绑扎完成后，需要对叠合板进行安装。但是，锚固筋与梁筋、墙筋间极易发生冲突，且叠合板安装完成后，无法对锚固筋进行调整，从而无法确保施工质量。鉴于此，安装叠合板的时候，通常建议不使用锚固筋。根据相关规范的要求，现浇板厚度不可低于80毫米。但是，工程实际施工中，一般采取无锚固筋的方式，来规避锚固筋导致的难度增加问题以及质量问题，此时，现浇层厚度可为70毫米，并采取附加钢筋的方式，用于弥补无锚固筋的不足，但这会增加叠合板的厚度。

其次，吊装预制构件。一是要对预制构件的吊重进行科学分析，其不仅会涉及塔吊选型方面的内容，还会给预制构件堆放、预制构件吊装产生一定的影响。应根据拆分图纸的要求来对塔吊的类型、位置进行合理选择。叠合板堆放的时候，应确保场地平整，板底向下平放，并将垫木放置在桁架一侧，置于跨中位置，且确保其与叠合板端之间的距离为200毫米。根据板的跨度来确定垫木数量，跨度在3.6米以下的时候，放置一块垫木即可，跨度在3.6米以上的时候，需要设置两块垫木。二是吊装叠合板。需使用尺寸为1500毫米×3000毫米的预制吊框梁，2道长向“工”字钢的居中间距为2200毫米，使用4個穿钢丝绳的吊装滑轮，并将其安装在叠合板的吊点上，2个吊点安装1个滑轮，使8个吊点均匀受力。三是吊装预制楼梯。吊装预制楼梯之前，在提前预留的4个孔中安装φ28毫米的钢筋，顶部40毫米内设置M18螺纹孔洞。选择合适的吊装设备，使用配套螺栓妥善固定好，然后吊装预制楼梯。安装楼段之前，设置好钢筋销接孔，对接垂直销接钢筋。

再次，模板支撑体系。主要包括铝模板、木模板两种支撑体系。本工程中，包括3栋高层建筑、10栋洋房，不同建筑形式，支撑方法也有不同。一是木模板。洋房采用的支撑体系是木模板，立杆承插盘扣架体之间的间距为1200毫米，顶端采用可调节的支撑体系，以灵活调控支撑标高。同时，在U托中安装主龙骨，与次龙骨之间的距离为200毫米。模板、叠合板之间可粘贴海绵条，确保两者之间无缝隙，避免漏浆问题的出现。二是铝模板。使用铝模板的时候，是在叠合板区域设置一条支撑龙骨，确保标高可以灵活调节，提高对叠合板的支撑性能。铝模板的立杆支撑间距要比木模板高600毫米。同时，安装叠合板预制构件的时候，需要支设独立三角支撑架，作为固定立杆的临时支撑。浇筑完成后，及时将三角支撑架拆除。

最后，叠合板浇筑。根据工程实际要求，对现浇混凝土厚度进行确定。本工程中，现浇混凝土厚度为70毫米。预制构件楼层施工中，避免预留预埋，以确保浇筑结构的稳固性。高层建筑施工中，需使用升降式脚手架，并要在现浇筑墙、梁中预埋埋件。布料机的位置，洋房采用的是汽车泵，高层建筑采用的是车载泵，布料机底座为现浇结构。

结语：

综上所述，装配式建筑结构叠合板施工中，应在做好设计工作的基础上，加强对预制构件吊装、模板支撑体系设置、叠合板浇筑等环节的施工技术控制，通过确保每一环节的施工质量，来保障装配式建筑的整体质量。

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