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阳煤一矿大采高工作面过大型构造的实践

2020-08-21王小雷

机械管理开发 2020年7期
关键词:挠曲机尾脚手架

王小雷

(阳泉煤业(集团)有限责任公司, 山西 阳泉 045008)

引言

阳泉煤业(集团)有限责任公司一矿S8310 大采高自动化工作面作为集团公司的重点科技项目,在高产高效方面取得了一定的成绩,针对工作面存在的过构造问题,通过采取主动支护措施的新途径,在有效防控顶板事故的同时,保证了工作面的稳步推进,取得了明显效果,为阳煤一矿一次采全高自动化工作面过构造积累了丰富经验。

1 大采高工作面概况

S8310 工作面是阳泉本部矿区首个大采高试验工作面,可采走向1 023 m,采长220 m,工业储量207 万t。本工作面煤层赋存稳定,结构复杂,煤层平均厚度6.41 m。本工作面采用走向长壁一次采全高综采自动化采煤方法,全部跨落法管理顶板。采高控制在6.5 m。日循环进度5.6 m,循环进度0.8 m,工作面回采率c 为93%,日产量约为11 000 t,服务期限大约6.1 个月。

2 地质构造介绍

2014 年4 月11 日推进至回风巷656 m 处126架遇逆断层,落差7.0 m,126 架至机尾全岩。该构造影响范围约110 m,构造沿工作面逐步向进风侧延伸、过渡;至4 月17 日,构造区域扩大至116 架至机尾,落差5.0 m;至4 月25 日,工作面于104 架处遇逆断层(104- 机尾全岩),落差7.5 m,88 架遇挠曲构造,褶幅:7.0 m,影响范围进一步扩大;至4 月29日,工作面于96 架处遇逆断层,落差为7.0 m,75 架遇挠曲构造(75—89 半煤岩,厚度为1~3 m),褶幅为8.0 m。

5 月份继续过构造。至5 月10 日,工作面于85架处遇逆断层,落差5.0 m,50 架遇挠曲构造,褶幅:8.0 m;至5 月12 日,工作面于80 架处遇逆断层,落差为5.0 m,50 架遇挠曲构造,褶幅:9.0 m;至5 月20日,推进至721.5 m 处挠曲构造延伸至工作面机头,49 架处遇逆断层,落差:3.0 m。

6 月8 日,基本开始不受构造影响,直至5 d 后全部通过。

工作面100 架至机尾全岩,割岩面积达到工作面的30.3%。6 月14 日过完,历时63 d,构造区累计推进109.3 m,日均推进1.73 m,平均日产3 450 t,割岩量达到2.17 万m3,影响产量19.5 万t。

3 过构造准备工作

3.1 控制好采高

过构造前,根据影响范围,提前做好准备工作,一是加强工作面的质量管理,二是采高不能过高或过低,本次控制到5 m 范围。

3.2 做好构造段设备的保护工作

1)为有效管理顶板,需要敷设金属网和柔性网[1]。铺网方法为:把支架护帮板收起,将金属网固定到一级护帮板,然后把伸缩梁收回,护帮板伸出,把一级护帮板伸至顶板,用框架托板配锚杆螺母固定金属网,锚杆间距1.75 m,即每架架间打注锚杆,锚杆规格为Φ18 mm×2 000 mm 圆钢半锚固锚杆。

2)第二茬铺联双层网,网短边搭接200 mm,长边搭接100 mm。

3)联网不少于3 圈;联网间距:长边100 mm、短边100 mm。

3.3 搭建登高作业平台

登高平台用落地式双排脚手架搭接,脚手架立杆间距不大于2 m,横杆间距不大于1.5 m,脚手架的立杆要放在稳定可靠的地方,保证脚手架搭接稳定可靠,脚手架的高度根据现场实际情况确定,架矸连接部位扣件要安装牢固,螺丝带满扣,见下页图1。

护帮板及时打开,才能搭建平台。平台搭建好,由队干、工长检查无误后,方可进入煤帮作业,作业人员要系好保险带。

图1 登高作业平台示意图

4 过构造工艺及主动支护方式

4.1 过构造工艺

首先将采高控制在5 m 左右,且根据原巷道揭露情况,决定采取打眼放松动炮配合采煤机截割通过[2]。加强构造区域顶板管理。严格坚持“少降快移”原则移架,顶板破碎时,必须带压移架,跟机作业,及时顶紧煤帮,防止漏冒顶[3]。利用支架护帮板和伸缩梁来护帮护顶,若支架难以支护时,采取单体支柱配合板木梁支护进行加强支护。移架速度要快,步距要够,支护紧跟机组,接顶保证严实,初撑力达标,按顺序追机作业。

4.2 主动支护分析

1)在冒顶区域边缘顶板完好地段打锁口锚索。在破碎区域5 m 范围内打锚索,从两边顶板好的地方向中间依次进行施工[4],这样阻止了顶板冒落区域的扩大、延伸,注胶量明显减少。

2)工作面片帮严重区域打玻璃钢锚杆护帮。由于构造和采煤工艺的影响,在受影响区域采取打注20 mm×4 000 mm 的玻璃钢锚杆实现全长锚固,缓解了工作面煤壁片帮问题,大大降低了人员在构造区作业时的不安全系数,且最大限度地保证了煤壁的完整性。

3)在顶板破碎、冒落区域及时加注煤体加固剂。对锚索加固过的冒落区采取木板梁进行蓬顶后注膨胀填充剂(罗克休)、注胶构筑假顶,工作面构造影响区提前注胶[5]。

5 过构造期间的其他保障措施

1)健全的制度是设备运行的基础。地质部门应及时提供图纸资料,总结和分析矿压规律和来压特征。加强对设备的检修和维护,建立设备点检制度。

2)严格执行集团公司相关措施、安排,保证行动一致、措施到位,确保工作面安全有序生产;抽调有经验的员工进行操作,并在班前、班后进行培训,规范员工操作;常驻一支工程队伍进行打眼、注胶操作。

6 过构造经验教训

期间工作面倾斜角度最大达-18°、走向角度为-15°,但是由于对采煤机卧底量掌握不好,多次致使工作溜向下幅度过大,最大角度为-24°,致使工作面90~130 架坡度大,采煤机不能割透机尾,120~130 架需人工拉机尾,人工落溜工作,采煤机牵引负荷大,发生采煤机走不动现象。这是此次过构造工作的一个失误,作为一个教训今后一定要加强管理,调整好工作面的坡度。

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