APP下载

固结灌浆技术在干渠输水隧洞渗漏中的应用

2020-08-17王继尧

陕西水利 2020年6期
关键词:水玻璃水灰比隧洞

王继尧

(水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院,新疆 乌鲁木齐 830000)

0 引言

输水隧洞是水利工程的常见形式之一,可以大大减少输水工程长度和工程量,加快输水效率。但是输水隧洞工程对设计、施工要求极高,而且作业环境复杂,经常遇到各种因地质条件较差而带来的困难,其中地下水渗漏便是最常见问题之一,而固结灌浆则是堵漏的常用方法之一。

1 工程概况

新疆克拉玛依干渠工程全长217.2 km,是“YEJK”项目(引EH 水至克拉玛依河)的重要组成部分,为大(2)型Ⅱ等工程,设计年输水总量6.8 亿m3,设计流量30 m3/s~75 m3/s,于2018 年3 月正式开工。该干渠工程设计中共包含大小13 处输水隧洞,其中6#隧洞设计总长312 m,断面面积4.2 m2,坡度2‰,由于该隧洞地质条件较差,且埋深超过320 m,给施工带来诸多难点,见图1。由于篇幅有限,本文重点介绍固结灌浆技术在隧洞渗漏问题中的具体应用。

图1 6# 输水隧洞施工难点

2 固结灌浆技术参数设计分析

6#输水隧洞围岩主要为石英片岩、千枚岩,微风化状态,隧洞围岩节理发育较多,以Ⅲ~Ⅳ类围岩为主。该输水隧洞位于中等富水区,且围岩裂隙贯通性较强[1]。经估算:单泉流量可达32 m3/d~527 m3/d,地质技术人员判断在开挖过程中可能会遇到围岩失稳、严重涌水的情况发生,会对施工造成较多阻碍。经讨论,本项目最终决定采取灌浆堵水来保证工程顺利进行。

2.1 浆液材料配比设计

(1)浆液主要材料

1)水泥

水泥种类较多,本项目从材料来源、价格成本、注浆效果等方面综合考虑,最终确定使用普通硅酸盐水泥,具体标号为42.5 R。

2)水玻璃

水玻璃本质是由Na2SiO2构成的易溶于水的浓稠液体,具有灌装性好、价格便宜、凝结时间可控等特点,可作为灌浆添加剂(固化剂)使用[2]。

(2)最佳配比的确定

本项目设计采用“水泥+水玻璃”的双料浆液,可有效避免单一水泥浆液凝结时间长、注浆难以控制、动水影响下结石率低等问题,有效提高了堵水效果,在隧道、井巷等工程涌水问题中得到了广泛应用。但不同配比也会对浆液性能产生重要影响,在此进行试验对比来确定最佳配比。

1)试验配合比设计

灌浆材料配合比共包括3 个参数:水灰比(分别为0.5∶1、0.8∶1、1∶1、1.5∶1)、水玻璃浓度(分别为10%、20%、30%、40%)、水玻璃和水泥含量比(分别为0.25∶1、0.5∶1、0.75∶1、1∶1)。参照其他工程经验,本项目设计试验的配合比共16 组,见表1[3]。

表1 配合比参数设计(部分)

2)浆液物理性能对比测定

①凝结时间对比

试验对比数据见表2,又通过计算配合比3 个参数的极差值,确定了对浆液初凝和终凝时间影响程度:水灰比>水玻璃/水泥>水玻璃浓度。其中水灰比不能轻易更改,因此在现场可实时调节水玻璃/水泥来控制浆液初凝时间,若凝结太早,则不利于浆液进入较深位置,影响堵水效果[4]。

表2 不同配合比凝结时间对比(部分)

②固结体抗压强度对比

试验对比数据见表3,配合比中3 个参数的极差与龄期曲线见图2。由图2 可知对浆液抗压强度的影响程度:水灰比>水玻璃浓度>水玻璃/水泥,且水灰比影响程度远大于其他项。因此在施工时,必须严格控制水灰比。

表3 不同龄期固结体抗压强度数值(部分)

图2 固结体抗压强度随龄期变化极差曲线

③注浆浆液抗渗性对比

在试验室采用“变水头装置”(见图3),结合理论计算来测定28 d 龄期固结体渗透系数K,公式见式(1)[5]。试验时每30 min加压0.1 MPa,结果见表4。通过算极差,得出三个参数对抗渗性影响程度:水灰比>水玻璃浓度>水玻璃/水泥,渗透系数越小越有利。

式中:a 为固结体截面面积,m2;l 为渗透注浆路径长度,m;A 为内环面积,m2;t 为渗透时间,s;h1为注浆初始水头高度,m;h2为注浆结束水头高度,m。

图3 变水头试验装置简图

表4 灌浆固结体渗透系数测定结果(部分)

通过对不同配比浆液三个指标的测定,确定最终配比参数:水灰比=0.8∶1,水玻璃浓度40%,水玻璃/水泥=0.5∶1。在该配比下,浆液粘度低、流动性好,抗压强度及抗渗性均较好,经过现场试验也满足堵水要求。

2.2 注浆孔布置参数设计

(1)注浆孔间距及深度

固结灌浆技术需要形成一个封闭帷幕,防止水渗漏到隧洞。因此各孔注入的浆液必须扩散连接一片,不得存在间隙,理想情况见图4[6]。

图4 固结灌浆形成帷幕结构示意图

本项目综合“理论计算+工程试验”的结果来确定注浆孔参数,其中间距设计的参考Maag 球形渗透理论,公式见式(2)[7],经计算r≈3.18 m,保险系数取值1.4,则计算确定r=2.27 m,因此设计孔间距d=2.2 m。按照该值进行现场试验,发现堵水效果很好。

式中:r 为浆液扩散半径,m;K 为围岩渗透系数,0.00001 m/s;H为注浆水头高度,150 m;r0为注浆管内径,0.05m;t 为初凝时间,43200 s;β 为浆液粘度与水粘度比值,1.5;n 为围岩孔隙比,20%。

经探测,该隧洞出水点深度在2.5 m~3.8 m 范围内,因此本项目规定一般径向注浆孔深度设计5.0 m,顶水注浆孔深8.0 m,集中出水点0.5 m 范围内要加密打孔注浆。

(2)注浆孔布置形式

设计在局部出水点的部位,布孔间排距为2.2 m×1.5 m,在渗水量较大部位间排距1.0 m×1.0 m,呈梅花形布置,孔向呈放射状(见图5)。

图5 局部出水点注浆示意图

3 固结灌浆技术施工要点

(1)注浆压力

注浆压力与孔位、围岩情况、浆液浓度密切相关,因此在实际施工中确定。设计注浆压力为1.0 MPa~1.5 MPa,压力逐渐上升,在施工中需要对压力进行实时调节。同时,浆液浓度逐渐增大,若出现较多冒浆、串浆问题,应采取降压、限流、间歇注浆手段,必要时可加入5%~15%的水玻璃。

(2)注浆结束及封孔

注浆结束标准以水渗漏量为参考:每25 m 长隧洞段渗漏总量小于3.5 L/s,同时单集中出水点渗漏量小于0.5 L/s。采用“全孔灌浆封孔法”,选用水泥砂浆封孔,封孔时要求压力归零时孔口无返浆。

4 结语

克拉玛依干渠6#隧洞通过应用固结灌浆技术,成功排除渗漏水对施工的影响,为后续支护工作创造了良好条件,取得了较好效果。浆液配比是该技术应用成功与否的重要先决条件,总结多个失败实例,其中60%与浆液质量有关。因此,技术人员要紧密结合隧洞围岩实际情况,在参照其他工程经验及理论计算基础上再进行调整,切不可直接照搬。

猜你喜欢

水玻璃水灰比隧洞
水利工程隧洞开挖施工技术与质量控制
水灰比对锚固材料力学性能影响研究
冶炼烟气制酸净化系统水玻璃输送改进实践
中小型隧洞混凝土衬砌地下水处理方式研究
水玻璃注浆材料性能改善的探索
隧洞止水带安装质量控制探讨
隧洞洞内施工控制测量技术浅析
论混凝土质量影响因素
基于给排水工程的水玻璃改性研究
凝结时间对PK板生产影响