陆东

【摘要】多绳摩擦式提升机首绳更换工作相当频繁。本文介绍中煤新集一矿成功试用新的换绳方法——换绳车更换法。采用换绳车更换法不但可以缩短换绳作业时间 ，简化工序 ，节省准备时间及措施费用 ，特别加快了换绳进度，缩短占用井口时间，减轻工人劳动强度 ，大大缩短了矿井停产时间 ，安全可靠。

【关键词】摩擦轮式提升机  钢丝绳  施工方法

一、概述

多绳摩擦式提升机借助首绳与滚筒衬垫之间的摩擦力实现提升和下放重物的功能。《煤矿安全规程》规定：摩擦提升钢丝绳的使用年限不应超过 2年。当有一根首绳损坏而需更换时，必须同时更换所有首绳 ，以保持各首绳具有相同工作条件。可见 ，多绳摩擦式提升机首绳更换工作相当频繁。另外，多绳摩擦式提升机首绳换绳作业时间长、动用人员多、劳动强度大、作业环境差、作业难度大。研究一种经济实用、简便快捷、安全高效的换绳方法 ，是一项关系煤矿安全生产工作的迫切任务。新集一矿试用传统的新旧绳互带换绳法施工时间长、施工人员多，已不符合现代化矿井施工需要，现本文介绍中煤新集一矿成功试用新的换绳方法----换绳车更换法。

二、施工工艺

1、停罐、卡绳、断绳：（1）远离换绳车一侧容器（以下称A容器，另一侧容器以下简称B容器）上提至井口合适位置，调整各平衡油缸伸出200mm左右，关闭A容器上2#、3#钢丝绳张力平衡装置截止阀。（2）下放A容器到井底，B容器到达合适位置时停车，调整各平衡油缸伸出200mm左右，关闭B容器上2#、3#钢丝绳张力平衡装置截止阀。井口换绳车及导绳轮就位、固定。（3）继续开车下放B容器至其低于井口20m位置（低于换绳车侧天轮平台的高度）停车。（4）将引绳穿过换绳车使其于对应更换旧首绳利用六付钢丝绳卡紧固连接;钢丝绳卡必须打牢，打紧后换绳车用设定好收绳拉力收紧，保证钢丝绳卡不滑绳。（5）换绳车放引绳，提升绞车以0.2m/s的速度將B容器上提至井口合适位置停车（便于连接绳头或更换悬挂位置）。（6）换绳车以换绳设定张力的1.2倍拉力收紧引绳，检验各连接位置是否牢固可靠。（7）调绳装置卡住A容器侧2#、3#钢丝绳上提0.5m后，B容器侧泄2#、3#钢丝绳张力平衡装置油压，使2、3#钢丝绳松弛。（8）B容器侧安装悬挂固定装置，断2#、3#钢丝绳（如果需要更换悬挂装置，此时将旧悬挂拆除）。

2、收旧绳：（1）换绳车调整系统压力，持续收紧引绳，开动提升机上提A容器，（开车前确定调绳装置处于滑绳保护状态）。（2）当引绳与旧首绳连接点到达导向轮前端时停车，调绳机卡住A容器侧2#、3#提升绳，换绳车放松引绳，反向留住旧绳。（4）拆除引绳与旧首绳的连接绳卡，换绳车退出引绳并将旧绳穿入，拆除旧绳的留绳。（5）换绳车收紧旧绳，继续开动提升机上提A容器，换绳车持续收旧绳直至A容器到达井口合适位置。

3、断绳、翻绳：（1）换绳车放松旧绳并反向留住，断开换绳车前端2#、3#钢丝绳，退出旧绳并穿入新绳使其与2#、3#旧钢丝绳连接，连接时新绳捻向与旧绳捻向必须一致，换绳车后部旧绳头与A侧容器2#、3#旧绳连接。（2）断开A侧容器上方2#、3#旧钢丝绳，并安装悬挂固定装置。（3）利用钢丝绳套将A容器侧1#、2#天轮之间固定，3#、4#天轮之间固定，开动提升机使A容器下放，换绳车放新绳随动，收放绳绞车同时收A侧旧绳。（4）当新绳头到达井口A侧时停车。（5）2#、3#新绳固定在井口套架梁上，绞车房使两根新绳脱离滚筒，井架上取掉天轮之间的固定钢丝绳套。（6）开动提升机使A容器上提，直至A侧容器悬挂到达井口平台处停车。

4、新绳与A容器连接：（1）2#、3#新绳分别与对应悬挂连接。（2）绞车房使2#、3#钢丝绳入绳槽。（3）连接好后换绳车收紧新绳，将平衡油缸拉至最长状态。

5、下放新绳：（1）换绳车调定放绳阻力，启动换绳车进入放新绳状态，开动提升机下放A容器，换绳车随动定阻力放新绳。（2）当B容器楔形绳环上方整体式长板卡运行到接近井口平台时（B容器基本运行至井口），提升机停止，2、3#钢丝绳下放完成。

6、新绳与B容器连接：（1）利用换绳车反向运行预紧新绳。（2）B容器侧用2t手拉葫芦将2、3#楔形装置两侧固定好，关闭1、4#张力平衡截止阀。 （3）利用手拉葫芦把2、3#张力平衡装置拉至最长位置（油缸完全收回），拆除2、3#楔形绳环或楔形绳环楔体（更换悬挂装置的此时安装新悬挂）。换绳车内两根新绳在井口留住并计算出预留连接长度后截断，然后与2、3#楔形绳环连接，连接后向2、3#张力平衡装置油缸打压，直至新绳完全张紧;（4）井筒施工人员在1/2/3步施工过程中，地面其他人员同步进行以下作业：拆除收放绳滚筒，连接对换绳盘等，为下一步更换其他两根绳提前准备。

7、利用上述步骤更换1、4#首绳。更换其他编号的首绳时，必须注意关闭、打开张力平衡截止阀的编号及调绳装置上提钢丝绳编号。

8、对罐调绳。换绳结束后，组织人员确定首次调绳量，施工方制定调绳方案与具体施工，达到正常罐位的要求。

三、结语

多绳摩擦式提升机换绳工作量及难度较大的环节是提升绳 （首绳 ）的更换 ，过去较多采用新旧绳互带更换 ，速度慢 ，施工人员多，且不安全。采用换绳车更换法不但可以缩短换绳作业时间 ，简化工序 ，节省准备时间及措施费用 ，特别加快了换绳进度，缩短占用井口时间。新集一矿主提绞车-475m矿井采用 4绳摩擦式提升机 ，换首绳时间仅为 12h左右 ，减轻工人劳动强度 ，大大缩短了矿井停产时间 ，安全可靠。