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码头深基槽绞吸船开挖施工技术研究

2020-08-14莫剑锋

好日子(下旬) 2020年7期
关键词:码头

莫剑锋

摘要:长期以来,我国沿海港口一直致力于建设创新工作,这使得我国沿海港口出现了许多专业泊位以及码头。在这样的环境下,码头基槽开挖工程就拥有了良好的发展前景。本篇文章便是以码头深基槽为研究对象,以绞吸船开挖施工技术为研究内容展开相应研究。

关键词:码头;深基槽绞吸船;开挖工艺

一、开挖工艺选择及设备选型

1.1开挖工艺选择

在开挖基槽时,若是其满足两类条件,那么便可以根据岩石风化情况选择水下爆破这一方案,此处的两类条件首先是并不会令周边建筑物安全受到威胁;其次是岩基为其地基。在爆破之后,通过抓斗式挖泥船完成清髓操作。若是此处非岩基为其地基,则需要通过挖泥船来完成开挖操作。

1.2船舶设备选型

在对挖泥船型号进行选择时,必须对四类因素进行深入分析,这四类因素首先是其性能情况;其次是开挖精度要求;然后是工程大小;最后是周边自然环境情况。然后来选择挖泥船,这一挖泥船不但需要拥有较高效率,而且还需要和施工要求相符,此外还必须具备可行性。通常若是土壤属于松散岩石抑或是黏性土,那么抓扬式船便是不错的选择,若是其属于淤泥质抑或是砂质类型,绞吸式船便是不错的选择。另外,若是需要在建筑物周围抑或是外海开挖基槽,那么在选择挖泥船时,前者可以选择抓扬式挖泥船;后者必须拥有良好的抗风浪能力。

二、工艺原理

通过对其工艺原理进行分析能够发现,它是将泊位以及基槽分为许多条幅,然后将绞吸式挖泥船配置到各疏浚区内,通过此船来开挖水下基床。

大型绞吸船选择的关键施工工艺为“绞刀横摆方向与基槽走向相垂直,缩进基槽开挖边线1m,不仅正刀可以挖岩,反刀也可以挖岩”。它之所以能够撞碎岩石,是因为它内部的绞刀头旋转能够有效的将绞刀齿带动。由于绞刀旋转与平移方向有着较大的差异,所以可以分为两种不同的切削方式。一者为正刀切削,另外一者则为反刀切削。

正刀挖掘的特点:在正刀向下切削的过程当中,绞刀和被切削土体受力与侧限剪切高度相同,同时绞刀线速度会受到横移运动的影响,导致它的挖掘力逐渐变弱。经过绞刀切削的岩块,泥浆会吸走一些一部分的岩块,剩余的岩块会被铰刀挖起,抛向后方。

反刀挖掘的特点:在绞刀反刀向上切削的过程当中,受力和无侧限剪切相仿,同时绞刀线速度同样会受到横移运动的影响,产生最大挖掘力。因为礁体上方没有约束,再加上绞刀挖掘力的作用,礁体被破碎的成功概率较大。如果岩石抗压强度没有超过30MPa,在这种情况下,既可以选择正刀进行挖掘,同时也可以选择反刀进行挖掘。

三、施工要点

3.1水下垃圾及障碍物清理

通过分析发现,如今我国大多数重力式码头和陆域堆场的距离都不远,而且一般在封闭港池中选址。此时码头会受到围堤的充分保护,同时还能够令原材料运输需求得到充分满足。这也使得基床上方经常出现各种施工垃圾比如石块等,而且在施工期间还会堵塞出砂喷头,当出现这一现象时,就必须停船并一一排查,这不但会令船机受损,同时也会令船的工作效率大大降低。为了确保施工工作的顺利进行,可以选择抓斗式挖泥船来清除施工垃圾。

3.2码头基槽开挖施工

在开挖码头基槽之时,在明确挖泥船为绞吸式船之后,需要用钢桩对其进行定位,然后通过定位台车横挖法来展开具体的施工操作。此时的摆动中心要么是主锚,要么是钢桩,同时还需要在左右设置边锚,通过边锚来对挖泥的前移以及横移进行控制。

3.2.1分条施工

当选择钢桩横挖法这一施工手段之时,为了确保挖泥船工效不受影响,需要将粉条数量控制在一定范围内,同时其宽度为绞刀头投影和钢桩中心的距离,其宽度最大值需要低于挖宽最大值,而后者不能够比船长的11/10倍长。通过对绞吸船进行分析能够发现,其摆动中心为钢桩,通过它的摆动得到一个扇形开挖面,在开挖时注意不能够动开挖面的两边阴影土方,所以挖了这部分土方,基槽开挖底边线位置要求就无法得到充分满足。

在施工期间,要想避免出现上述问题,就需要使用以下施工手段,也就是当挖到阴影部分之时,通过向前进两步台车这一手段来完成施工,通过检验发现,此手段十分适用。

3.2.2分层开挖及边坡施工

如果基槽开挖需要开挖的深度很大,那么便需要分层来展开开挖操作,同时开挖各层时,必须按照两类情况来明确具体开挖高度,这两类情况首先是开挖手段;其次是土质情况,如此断面大小才足够精确,同时边坡稳定性才不会受到影响。此外必须按照三类情况来对各层厚度进行明确,这三类情况首先是挖泥船种类;其次是土质情况;最后是边坡精度标准。在分层施工时需要遵循以下规定:

第一,根据两类情况来明确各层厚度,这两类情况首先是绞刀性能情况;其次是土质情况。通常其厚度不能够低于绞刀直径的1/2倍,不能够超过它的5/2倍。若是土质松软,那么选取较大值为其厚度,若是土质坚硬,那么选择较小值为其厚度。通过以往经验可知,在分层厚度方面,黏性土和板结砂都为两米,最大不超过2.5米,流动性粉砂以及污泥都为四米,若是分层厚度太高,就容易出现塌方事故。

第二,为了确保工程拥有良好质量,最后一层厚度不能太高。然后利用台阶型开挖方式来开挖边坡,若是开挖的是土质粉砂,那么开挖高度、宽度则分别为四米、八米,同时每完成一层的开挖工作,横移宽度就需要减少八米。

3.3扫浅、自检与验收码头

在开挖基槽时,要求开挖处以及码头前沿部分不能够有浅点存在,必须由海测大队完成通航测量工作,确保其和工程及通航验收要求相符。

四、疏浚工程质量保证措施

4.1开挖区域平面的定位

专人负责利用DGPS完成平面定位操作。根据分层施工具体要求,在校核深度指示器之后,通过该设备来对绞刀下放深度进行控制。

4.2施工测量质量控制

在展开测量工作之前,首先需要检查测量设备是否可靠、是否能够正常运行。若存在异常,便须重新检定。在施工期间,尤其是对于重要控制项目,还需要展开复测操作,同时根据测量标准来完成控制网络的构建工作。

4.3挖槽深度控制

第一,各船都需要有测深仪。

第二,还未进行施工时,必须对疏浚区取深有充分了解,接着利用GPS测深仪来控制挖槽深度,如果船的荷载和水位出现改变,就必须马上对绞刀头下放深度进行调整。

第三,对于已挖部分,必须及时测量其水深情况,若欠挖比允许值高,便需要马上展开退船操作。

第四,对于已挖海域,每周都需要由专人对其情况进行测量,从而获得海底基面图数据,如果因为漏挖而出现海底塘梗,那么便需要及时回挖。

第五,施工期间必须对潮水状态引起足够重视,同时对施工挖深进行及时调整。

五、结语

在码头深基槽开挖施工中,要想令工程和相关验收标准相符,就必须通过绞吸船来完成具体开挖工作,同时还需要设计科学施工方案,做好泊位区自检等工作,能够发现,不论是对于港池航道疏浚而言,还是对于码头建设而言,此开挖技术都具备极大价值。

参考文献:

[1]  王金聚.浅析重力式码头基槽开挖施工技术[J].福建建材,2018(09):87-88.

[2]  鐘贵,弓宝江,何敬云,张更生.大型绞吸船开挖岩石基槽施工技术[J].中国港湾建设,2016,36(04):59-61.

[3]  陈昌平,张斌文.重力式沉箱码头干法施工技术的研究与实践[J].中国港湾建设,2006(03):46-50.

[4]  赵辉. 码头深基槽绞吸船开挖施工技术研究[J]. 华东科技:学术版,2014,000(006):P.177-177.

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