孙润仪

（中国石油广东石化公司，广东 揭阳 515200）

1 制硫部分流程简介

进料清洁酸性气和含氨酸性气分别在清洁酸性气分液罐和含氨酸性气分液罐中进行分液，全部含氨酸性气与部分清洁酸性气混合后进入酸性气主燃烧器燃烧，剩余部分的清洁酸性气进入酸性气燃烧炉的二区。离开酸性气燃烧炉的过程气中废热能量通过在废热锅炉发生中压蒸汽来进行回收后，过程气进入一级硫冷凝器管程以冷凝其中的气态硫磺。冷凝下来的液硫经过硫封器进入地下液流罐。离开一级硫冷凝器的过程气经一级过程气加热器被制硫炉汽包自产的中压蒸汽间接加热到240℃后进入一级反应器，在一级反应器中过程气中的H2S和SO2在催化剂的作用下发生CLAUS反应。一级反应器出口过程气进入二级硫冷凝器管程以冷凝其中的气态硫磺，离开二级硫冷凝器的过程气经二级过程气加热器被装置自产的中压蒸汽间接加热到203℃后进入二级反应器，在二级反应器中过程气中的H2S和SO2在催化剂的作用下发生CLAUS反应并达到平衡。二级反应器出口过程气进入三级硫冷凝器管程以冷凝其中的气态硫磺，离开三级硫冷凝器的过程气（尾气）进入捕集器以捕集除去过程气中夹带的硫雾后进入尾气处理部分［1］。

2 装置现运行情况

2.1 运行参数对比

某石化12×104t／a硫磺回收装置2018年开工投产，原计划2020年底进行装置大检修。两年多磨合运行后，现处于装置周期运行末端。制硫部分反应器相关参数设计值、前期运行值以及后期运行值（均值）对比如表1及表2所示。……