刘黎黎 郝德明

摘 要：弯曲的钢坯入炉前需要进行翻钢，目前生产现场翻钢通过工人将翻钢爪放置钢坯上，再通过驱动机构完成翻钢动作。本文对翻钢机进行改造，采用气缸驱动连杆，连杆前端挂有翻钢爪，翻钢机启动时，翻钢钩落下，卡住钢坯，气缸驱动升起进行坯料翻转，自动完成翻钢动作。

关键词：翻钢爪;连杆;气缸 ;自动

向下月牙型弯曲的钢坯对输送辊道及悬臂辊道造成较大的冲击，会加大辊道的故障率，降低辊道的使用寿命，并对钢坯的质量产生影响，所以在实际生产中，需要对向下月牙型弯曲的钢坯在入炉前，进行翻钢。人工翻钢，劳动强度大，操作环境恶劣，工作效率低。现设计翻钢机依靠操作室操作按钮进行自动翻钢，以减小弯曲钢坯对悬臂辊产生的冲击。

1  概述

现阶段的方坯翻钢机，由人工操作将翻钢爪，放置在钢坯上，再启动电葫芦或者其他执行元件，完成翻钢动作。来料的钢坯通常为热坯，高温环境不适合工人操作。

就面临上述阐述的情况，进而进行了有针对性的设计进行优化改造。采用气缸驱动连杆，连杆前端挂有翻钢钩，翻钢机启动时，翻钢钩落下，卡住钢坯，气缸驱动升起进行坯料翻转。气缸由电磁换向阀控制，翻钢按钮可设置在操作室，当工人发现钢坯弯曲时，待钢坯停稳后，启动翻钢按钮，翻钢机完成翻钢动作。如图1和图2。

2  整体结构

翻钢机主要由翻钢爪、链环、支架、连杆和气缸等组成。如图3所示。

气缸为整个系统提供动力，接到翻钢指令后，气缸杆伸出，通过连杆机构驱动翻钢爪向下运行，翻钢爪到达指定位置卡住钢坯后，气缸回拉，翻钢爪提升翻转钢坯。……