摘 要：对于机械加工企业来说，数控机床是在经济发展基础上不可或缺的重要设备之一，数控机床能否达到标准运转效率，在源头处决定了企业能否最大限度的发挥其经济效益。为此，许多机械加工企业都在稳定现状的同时，接着又对数控机床的加工效率进行提升研发，如何提升数控机床的加工效能，首先先考验到设备本身含有的先进性，这是目前各机械加工企业在研发过程中都在探讨的问题，本文将对这一问题，提出个人建议。

关键词：数控机床;机械加工;效能提升

1  宏观之下我国数控机床目前现状

在科技创新的今天数控机床本身的问题，不仅体现在其性能有待加强这一方面，放在宏观市场上，还有存在着其他方面的问题，咱们首先得从大到小分析，这涉及到数控机床的工作环境造成的影响。

1.1关于数控机床的加工制度

数控机床各项工作能否顺利进行，取决于为其服务的加工制度是否规范，健全的行业规则与制度是主要因素，目前从我国机械加工行业的角度来看，在发展过程中，政府所设定的加工制度仍然存在有纰漏，这导致了数控机床在具体操作过程中，设备本身应该发挥出的效果不达标，甚至是多次发生故障，造成了企业的经济损失。

1.2数控机床的运作环境

数控机床的加工效能受到环境的影响比较大，在生产管理方面，如何对数控机床进行科学量化的运作设定，让其本身质量达到合格的生产标准，才能使得机械加工企业的数控机床可以发挥到理想的效率功能，但在时间过长中，如果说数控机床本身的工作环境，在卫生条件上不达标，导致工作台出现受损，污染等现象，自然会影响到数控机床在加工效能上的提升，甚至是影响到数控机床对于产品加工的质量无法得到保证，操作人员的不规范使用，让数控机床的使用寿命明显缩短，包括在日常维修上也需要大笔财政的投入，不及时的保养，会让数控机床在加工效率上逐渐往低层次迈进，故障问题屡屡发生，这个情况正是数控机床运作环境没能得到科学管理的负面效应，如何优化、管控数控机床的运作环境，需要一个全面性的约束改善。

1.3操作人员专业素质不过硬

机械加工工作，我国目前还没能将人工智能科技结合到其中，所以采用的仍然是传统的人机交互系统，这就让数控机床的加工效能受到了大量人为因素的影响，例如在前文中我们说到的工作环境不卫生也是人为因素的其中之一，而真正让数控机床无法达到运行效率的，主要原因在于操作人员本身的专业素质不过关，例如我们经常在企业中可以发现，大多数操作人员都有出现过指令编写技能不熟练，发生错误以及耗时的情况，这极大的影响到了数控机床在加工过程中的效率，使得数控机床的应用水平低下以及针对加工内容的范畴小，操作人员应当具备妥善处理在数控机床使用过程中会碰到的各种问题，不能单单只靠其他部门的技术人员进行售后维修，目前关于数控機床操作人员的主要问题在于，他们对于自身的职责无法做到明确了解，在操作数控机床的工作内容上就抱着随意性较强的态度，使得数控机床的加工效率难以提高。

1.4数控机床本身的局限性

改革发展以来，数控机床在程序上的缩减情况优良了不少，但放在总体之上，还是存在着不足，无法跟进社会脚步进行调控，到了今天，其加工性能还是不够，设备加工时间过长，加工环节繁琐等一系列问题，表明了数控机床在加工工艺上，无法灵活将产品的合理性与设备本身的操作要求有机结合。

2  数控机床的加工特点

发现问题解决问题的同时，我们要对问题本身有一定了解，例如我们要提升数控机床的加工效能，就得首先明白数控机床这一设备本身的使用特点，这些特点主要包括两方面，由内而外进行逐步分析，究竟是哪一方面有待提高，究竟是哪一方面存在着滞后性，只有了解透彻，才能进行提高。

2.1数控机床的加工特点

数控机床与普通机床不同，其本身在生产技术层面上就已经率先投入到了智能数据的使用，主要是通过程序编程来实现对产品加工的控制，编程程序的改进，也是提高数控机床加工效率的关键，目前关于数控机床的研究主导以自动现代化的理念为核心设计的，这对于机械加工企业有着非常重要的意义，而近几年来，我们也确实看到了数控机床在使用过程中，表现出了一定的自动水平，且具备着较高的稳定性，合理地维持在了某一水准之上，但也没有非常有效地提高。

2.2数控机床在系统上的不足

数控机床通过科学指导，首先得明确机械加工工艺的前提是优先保证质量为主，我们可以在数控机床本身的机构、配置与加工精确度等多方面进行分析，目前数控机床本身在加工过程中依然存在的问题，是其即使进行了设备改进，但在加工流程中依然还有许多环节无法省略，又或是某一环节的时间过长，在运作方面的整体情况看来就拉低了一定的加工效率，如何减少加工环节，或是减少加工时间，是现代数控机床提升加工效能的主要方向与目标，数控机床在系统上的不足，采用常规的维修手段或者改进方法并不能取得很好的效果，大多企业对于编程程序的不重视，让程序无法得到更新，也就让数控机床在技术核心上埋下了操作隐患，数控机床在编程程序上常有发生漏洞，这是系统在运转过程中经常发生的问题，我们在无法提高数控机床效能的情况下，首先得保持稳定策略，加大数控机床的测试力度，才能起到良好的遏制效果，尽最大程度的避免数控机床在加工效率上的下降。

2.3数控机床的人为操作问题

除了数控机床本身的问题以外，人为造成的因素我们也不可忽略，毕竟这也是提升数控机床的手段之一，对于企业发展，人才的选拔尤其重要，优质的技术人才在数控机床的操作方面可以更为明确，容错率低，并且可以很快适应岗位，由于数控机床本身的操作事项过于繁琐，且设备技术更新快，操作人员及时掌握创新技术也很关键。

2.4对于数控机床的状态把控

目前我国的数控机床的研发技术一直难以有所进展，这是因为在生产过程中没有进行分工处理，对于数控机床的分配应该更加细化，同时要根据不同的性能，做好相对应的工作，让设备拥有充分地发挥空间，对于使用计算机系统做编程的数控机床而言，设备状态上的把握要符合编程程序的运用程度，这也是数控机床的运作特点之一，因为程序的步骤繁琐，所以数控机床在加工环节上的操作也变得缺少专业性，在实际使用过程中不够规范，偏离了理论。

2.3、数控机床加工效能提升的意义

前文中我们有谈论到数控机床与普通机床之间的不同之处，在于前者主要靠数据编程作为技术核心，可以对相关动作进行指定与控制，所以在提升效能上，系统进行更新是非常重要的选择，这有助于数控机床在自动化生产水平上的优化，数控机床的未来应用领域将会在工艺科技延伸发展的同时，将无人操作作为另一领域的探究，并且在目前已经在不断进行努力，达到这两点，在产品的加工方面可以进入到更深层次的处理，将新的设备运用到数控机床的生产过程中，对于提高机床的工作效率而言十分有效。

数控机床的运用，在我国现代工业的发展中，起到了有效地推动作用，但是在目前仍然需要技术方面的创新与推动，所以说在提升工作效率的同时，应该保证设备的稳定运行与加工产品质量，在我国这几年以来，数控机床的加工精确度已经提升了一半，相对于普通机床来说，

数控机床的运用，有效地提高了劳动生产力，这对于我国工业的经济发展起到了促进作用，并且降低了劳动人民的工作强度，减少了企业与政府的财政投入，将经济放到了更为合适的地方。

3  提高数控机床加工效能的途径分析

不管是数控机床本身的问题，或者是人机交互系统上的不足，我们还得明白合理选择材料对于数控机床的重要性，数控机床可以进行复杂的产品加工，而且比起普通机床更加精确，工具用得也不多，通过计算机的都可以适合机械设备的使用需要，如何挑选材料，并且保证实用性，充分满足使用者的需求，这是提高数控机床生产效率的重要因素之一，对机械设计材料的选择，必须结合加工产品的使用用途进行判定，不同的材料，在不同的用途中，所涉及到的标准化也不同，了解明白设计材料的需求，能够提升整体的质量水平。

地域机械材料的选择，首先要建立在合理控制材料成本的基础上，不能单单追求材料质量，考虑到成本问题，我们要从性价比这个层面出发，正如其意，性价比的考虑范畴，在于价格合理，质量适当，关于材料成本的资金投入，本就是工业资金链中占据着主要比例的一截，很多人这一点本来对于数控机床来说是外界因素，但其实不然，如果说材料挑选不当，那就会增加数控机床加工过程中的设计成本，继而超过机械设计需要，个别部件的成本较高，对比起其他部件的使用要求就会过度增加，让身为处理终端的数控机床面临设计过载的工作量，包括对于数控机场的程序编程也会有所影响，所以，对于机床设计材料的控制管理要加强筛选与评判方法，通过机械材料的合理应用，对于数控机床的加工成本也得到了有效降低，自然就会提高数控机场的生产速度，速度提升了，效率就上去了，减轻了数控机床的运行负担与强渡。

4  数控机床机械加工效率的提升策略

关于数控机床的选型工作一定要重视，数控机床的加工效能与其对于机械加工的效率成正比，两者之间的关系十分密切，要想提高數控机床的加工效能，首先得让其符合企业要求的生产内容，对于数控机床的软件和硬件调试都要遵循实际的生产前提，平时在对于数控机床的调试工作上不能放松，检查是否存在问题并及时解决，以此为提供保障数控机场加工效能。

4.1科学量化数控机床的加工流程

提升数控机床的效能，目前最为有效的办法就是在科学选用加工技术与工艺要求的基础上，对数控机床的加工环节进行科学量化的制定，使其可以严格运行程序，管理加工时间，这样可以使得数控机床的工作量受到逐步减轻，全面发挥设备本身优势。

4.2提升操作人员的专业素质能力

在提升数控机床效能的研究方面，当前人机交互系统的不成熟运用是一个关键问题，虽然说目前已经在多块区域的无人化探究上取得了一定建树，但目前关于数控机床的操作仍需人为主导，人为因素带来的影响，牵制了数控机床的加工性能，比如说操作人员的工作态度是否认真，能否落实在岗位上的服务要求，业务能力是否过硬，碰到数控机床出现故障拥有及时解决的能力，是否了解数控机床的常见故障与产生原因，能否独自对数控机床的运行状态进行检测与维护，或者是平时在使用数控机床的过程中，有无严格遵照保养要求，没有造成对数控机床的损坏，解决人为因素带来的负面影响，需要在企业之内加以培训，在操作人员现有的理论知识上，提升其专业能力，这就需要让操作人员多去学习，积累经验，例如在编程程序上的能力，操作人员能否保证规范性，科学性，就得看其经验是否丰富，水平是否达标，将数控机床的实际运转情况，制定出灵活的编程程序加以控制，使得数控机床的加工效能得到提升。

4.3合适设备的挑选

数控机床本身的设计极为复杂，由多个微小零件进行构造，整个数控机床的连接过程，是无数个配件一同进行的过程，所以配件的挑选，对于数控机床效能提升十分重要，合适的配件替换，可以起到延长数控机床使用寿命的作用，包括对于数控机床的运行效率也可以起到一定保障，例如数控机床的指示灯，很多企业对此不重视，觉得负责照明就好，可是白炽灯本身就具备着散热能力上的缺陷，在数控机床的运行过程中，会加大数控机床本身的功率损耗，长久以后，便会促使数控机床的加工成本增加，这看似一个小问题，但是带来的影响却很大，为了有效避免这样问题的出现，对数控机床的效率产生不利影响，我们要因地制宜，去思考如何进行配件上的替换，就像白炽灯可以用LED灯泡代替，LED灯泡本身的性能偏于全面，散热方面的功能也更适用于数控机床，这样子就起到了防止数控机床在生产过程中，无端无故能源损耗的问题，为提升数控机床的加工效率起到了积极支持的作用。

4.4严格管理数控机床的生产制度

前文中多次谈到了目前数控机床加工方面可以精进的地方，但是我们换个角度思考，其实在现有的数控机床技术上采取相关方面的稳定控制，也代表着反向提高了数控机床的加工效能，例如严格管理数控机床的生产制度，平时多对数控机床的控制系统进行检查，确保设备没有出现问题（有无偶尔出现不正常抖动，有无间歇出现被迫停工等），对数控机床进行必要的维护与管理，将检查重点放在数控机床的传动环节，因为这一环节所出现的问题最为频繁，我们只有先是保证数控机床可以正常运作，才能有效提升加工效率，这一说法虽然只是将注意力放在了数控机床提升加工效能的探讨之外，但也是减少数控机床损失的最好办法，提升机床运作效率并不只是包含在设备的更新上，对于设备的稳定也是提高加工效率的好方法之一。

4.5提高数控机床的标准化

目前我国在数控机床方面的应用领域仍有扩展空间，咱们应该结合理论学习，然后从实际出发，数控机床在生产过程中，将任务进行合适的资源配备，根据任务明确制定精度，采取更为细致的方法合理安排，保證数控机床的各个设备连接减少磨损程度，维护工作要切合执行，以此来提升效能的速率，在适当的位置上进行生产流程的换刀点，减少操作次数，熟练掌握设计方案，以此才能让数控机床的加工效能得到最大限度的优化。

在程序编程方面，要不断提高专业性，可靠性，编辑过程中，选择专业的人才，最大努力避免实际操作中过于繁琐的方法，运用简洁的操作来减少操作次数，在做到性能调整的同时，也降低了数控机床发生故障的可能性，程序编程的加强，让运行水平也得到了提升，产品质量，在数控机床提升加工效能方面也就有了保障。

除此之外，企业要根据当前手下数控机床的情况，建立相关的制度管理，对操作人员进行合理约束，避免数控机床受到污染的情况出现，防止在数控机床生产过程中受到影响。

5  结束语

由于数控机床的设计范围比较特定，导致其容易受到影响的因素实在过多，在上文中，我们以数控机床的角度出发，探讨了关于设备内运行情况，设备外运行情况，相关生产制度带来的不足，以及人为操作不规范带来的损耗等这些问题，都是数控机床当前加工效能难以提升的关键所在，不过随着时间的推移，我国针对这些方面的研究，也已经有了不小的进展，为机械加工企业带来了更好的经济推动，我们既要重视数控机床本身的设计需求，保持高限度的运作荷载，也要采取可以让数控机床低消耗，高实用的做法，数控机床加工效能的真正有效提升，是其企业在市场中的核心竞争力。

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作者简介：

赵柏哲，性别：男，出生年月：1987年12月，籍贯：辽宁省鞍山市，学历：大学本科，研究方向：机械，职称：工程师，工作单位：沈阳机床（集团）有限责任公司， 邮编110000，）