江河

8月4日，江西晨光新材料股份有限公司（以下简称“晨光新材”，股票代码：SH.605399）成功登陆上交所，成为A股首家在硅烷产业拥有最完整产业链的上市公司，有机硅板块再添生力军。

根据招股书资料，晨光新材是一家资源高效利用型、环境友好型的有机硅新材料高新技术企业，主要从事功能性硅烷基础原料、中间体及成品的研发、生产和销售。公司成立于2006年9月，十几年以来，公司以安全环保为前提、以提质增效为导向、以技术创新为驱动，致力于功能性硅烷全产业链的研发、应用和产业化。公司通过持续的技术创新，探索出了一条以循环经济发展功能性硅烷产业的特色路径。通过十余年的创新与发展，公司已成为国内功能性硅烷行业产品最为丰富、产业链最长的生产厂商之一。

功能性硅烷产业是有机硅产业的重要分支方向，其应用领域十分广泛，主要应用于高技术含量的工业品中。由于世界经济发展的多样性，功能性硅烷的消费一直保持相对较快的增长，与世界经济的发展水平正相关，增长的动力主要来自于新兴经济体的需求带动和新兴工业应用领域的开发。未来五年内，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求仍将构成功能性硅烷消费需求的绝大部分，并保持稳定增长。受新能源行业需求拉动，复合材料领域将以较快速度增长。

根据全国硅产业绿色发展战略联盟（SAGSI）《功能性硅烷市场年度报告》（2019版），2018年全球功能性硅烷产能约为59.6万吨/年1（不含中间体），产量约为41.5万吨，产能利用率为69.6%，产能、产量同比分别增长4.2%和10.4%，主要增长动力来自中国。2019年由于我国自发的经济结构调整仍在进行，功能性硅烷产能仍将增长，预计2019年全球产能为62.1万吨，2023年全球产能将达到76.2万吨，2018-2023年均增长约5.0%。同时，预计2019年全球功能性硅烷产量为43.9万吨，2023年全球功能性硅烷产量可以达到约53.8万吨，2018-2023年均增长约5.3%。

深耕功能性硅烷产业多年，晨光新材在产品、技术和市场等方面开创了一条独特的产业报国之路：

精耕细作独具产业链完整优势

通过十余年的技术创新和工艺改进，公司已成为国内功能性硅烷行业产品最为丰富、产业链最长的生产厂商之一，形成了涵盖功能性硅烷基础原料、中间体及成品全产业链特色发展路径。目前公司主营产品按照官能团的不同分为氨基硅烷、环氧基硅烷、氯丙基硅烷、含硫硅烷、原硅酸酯、甲基丙烯酰基硅烷、乙烯基硅烷、烷基硅烷产品、含氢硅烷产品等，共有20余个产品实现对外销售，主要产品包括KH-550、CG-202、KH-560、CG-Si69、KH-570、CG-171、CG-502和CG-150等。其中KH-550公司核心产品，工艺成熟稳定，市场认可度较高，竞争优势较为明显。公司及子公司江苏晨光通过了GB/T19001-2016/ISO9001：2015质量管理体系认证，分别取得了编号为00218Q23964R2M和00216Q24646R0S的《质量管理体系认证证书》。公司质量控制贯穿于生产运营的各个领域，主要包括采购、生产、存货与出厂管理。

根据公开资料，目前A股上市公司尚无与公司经营相同产品为主营业务的上市公司，使得公司即将成为A股上市公司中稀缺的独具产品、产业链优势的有机硅细分公司龙头。晨光新材通过不断实施产业链的横向及纵向延伸，根据市场需求和自身生产经营状况，公司功能性硅烷中间体产品既可对外销售，又可作为下道工序的原料，同时不断向下游衍生新的产品。公司丰富的功能性硅烷产品结构可以最大化获取产业链上每个环节的生产利润，也避免了因产品单一而可能导致的较高的市场风险。

公司本次募集资金投资于年产6.5万吨有机硅新材料技改扩能项目和功能性硅烷开发与应用研发中心建设项目，增加产业链上游原材料硅粉和烯丙基缩水甘油醚的生产，新增2个功能性硅烷中间体和8个功能性硅烷成品，拓展功能性硅烷的应用和新产品研发，储备关键技术保障公司发展，继续实施纵向和横向延伸，公司全产业链立体发展优势将得到进一步强化。

创新驱动稳固行业领先地位

晨光新材始终把技术和工艺的创新作为企业发展的内生动力，公司致力于持续技术创新，围绕“市场和客户需求”开展研发活动，在功能性硅烷生产领域不断推陈出新，开发与储备新技术、新产品、新工艺，形成了良好的技术与工艺优势。

公司研发中心2015年被評为“江西省省级企业技术中心”，2016年公司获准设立博士后创新实践基地，2017年被江西省科技厅列入“江西省有机硅烷偶联剂工程技术研究中心”组建计划。截至目前，公司已拥有与功能性硅烷生产相关的专利27项，其中：8项发明专利、19项实用新型专利，8项技术（工艺）被江西省科学技术厅确认为“江西省科学技术成果”。公司拥有硅氢加成反应高效催化技术、连续自动化生产技术、氯化氢气体干法直接回收技术等功能性硅烷核心生产技术，正在开展“负载型催化剂催化氢硅加成反应的研究”博士后课题研究，并有新型氨基硅烷、硅烷聚合物等多项处于不同阶段的研发项目，助力公司在技术、产品储备方面处于持续领先地位。

同时，公司注重技术与生产工艺与装置的结合与应用，坚持技术驱动型生产，将研发成果不断应用于生产、工艺与装置改进。例如：公司自行组织研发的氯化氢干法封闭循环系统，攻克了功能性硅烷生产过程中的氯化氢气体处置难题，大幅提高了产能拓展空间，在大规模应用于生产线后，通过工艺优化和装置设备升级，实现了中间体生产过程连续自动化控制和管道化生产，成本得到了节约，产品稳定性和生产效率得到了有效提升。

近年来，功能性硅烷市场整体呈现蓬勃发展的态势，行业内技术水平不断提升、竞争不断加剧也给公司发展带来了新的挑战。公司研发投入逐年加大，2017年至2019年，公司的研发投入分别达到1204.67万元、2007.73万元和2666.69万元，研发投入占营业收入比例同步提升，分别达到3.12%、3.59%和4.41%。公司表示：未来将继续坚持技术驱动型生产，保持对技术研发和创新的高效投入。