栾晓堃(大庆油田有限责任公司 第九采油厂，黑龙江 大庆 163853)

1 问题的提出

转油站是为满足油气集输而设计的油田专用场所，主要用于油气集输系统过程中，将原油天然气进行分离、加热、增压外输。塔二转自投产以来，本站参数调整及机泵的运行状况受外站来液波动影响较大，需要工人24 小时根据罐液位手动调整外输泵排量，外输泵变频与罐液位自动联锁失去作用，增加了工人的劳动强度。因此，需要摸清塔二转外输工艺存在的问题，并探索改进措施，实现转油站的平稳运行，降低工人的劳动强度。

2 存在问题及问题分析

2.1 塔二转外输工艺现状

塔二转于2018 年在原1#中间加热站的基础上扩建并投产，站内采用油气分离器处理工艺，本站所带油井来液经油气分离器分离脱除天然气后，再经外输泵与外站来液共同加热提温输送至脱水站进行处理。

塔二转利旧原1#中间加热站外输管道，为2007 年投产，规格Ф159×6-14.62km，设计压力4.0MPa，设计最大输量1958t/d。

外站来液管道包含两部分，一部分为1#转油站至塔二转外输管道，长约15.88km，2#转油站挂接至该条管道；另一部分为3#转油站至塔二转外输管道，长约16.58km。

塔二转相关外输管道示意图如图1 所示。

图1 塔二转相关外输管道示意图

2.2 塔二转外输工艺存在的问题

(1)外输管道实际输量小于理论输量

塔二转至脱水站外输油管道已运行11 年，选取2018 年塔二转未投产时同一时间点的生产数据，通过pipephase 软件模拟计算，该管道的实际内径约为135mm，小于理论内径147mm，实际最大外输液量仅为1580t/d，小于设计最大输量1958t/d。……