蔡继凤，谭自强，梁学武，李 鹏，瞿浪宇

(长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，湖南 长沙 410006)

0 概述

冶炼烟气中硫资源的回收利用一直是烟气脱硫领域的重点研究方向，传统的工艺路线包括钙法副产石膏、钠碱法副产亚硫酸钠、氨法副产硫酸铵等，此类工艺或无法做到环保达标，或副产品本身附加值低，或者因副产品质量不高造成销售困难，使得企业在硫资源回收工艺的选择上绕道而行。随着国家可持续发展战略的实施，环境保护要求越来越高，企业迫切需求一种既满足环保要求，又能将硫资源转化为高附加值产品的工艺。

液态二氧化硫作为一种重要的化工原料，随着我国经济技术的发展，越来越多的应用于合成纤维、洗涤剂、橡胶助剂、染料、医药等行业[1]。由此，冶炼烟气硫资源回收制备液态二氧化硫逐渐成为企业的选择方向之一。

1 传统工艺技术

传统的工业制备液态二氧化硫工艺有纯氧燃硫法、氨-酸法、柠檬酸钠法等[2]，工艺特点如表1所示。

表1 纯氧燃硫法、氨-酸法、柠檬酸钠法制备液态二氧化硫工艺特点

由表1可知，当前国内使用的工艺虽然在技术上较为成熟，但实际使用中的效果却差强人意。纯氧燃烧法生产以硫磺为原料，产品品质较低，工艺过程中伴随着烟气脱硫问题；氨-酸法生产成本高，副产品硫酸铵销路困难，系统存在氨逃逸问题；柠檬酸钠法系统故障率高，吸收剂损耗大，且存在尾气不达标问题[4]。在资源节约和环境友好的技术要求下，冶炼烟气硫资源的回收进入了新一轮的技术革命，传统工艺存在的问题使得其在当下的应用推广中受到了极大的限制。……