杨 磊

（山西同煤集团虎龙沟煤业有限公司， 山西 朔州 036010）

引言

随着我国煤炭开采技术的发展，放顶煤综采技术已经成为我国特厚煤层开采的发展方向之一，并普遍应用于大型的现代化矿井。目前，高效高产已成为现代煤矿生产所追求的目标，

而其目标的关键因素之一就是放顶煤液压支架的可靠性。对于国内某些重点矿区的特厚煤层而言，该煤层具有煤炭硬度大、整体性强、顶煤不易冒落等特点[1]。受地质条件的影响，许多工作面矿压显现异常激烈，放煤和顶板垮落时对液压支架的冲击大，导致支架出现不同程度的压死、结构件开裂等问题，严重影响了煤矿企业的安全生产[2]。因此，本文以虎龙沟煤矿ZF13000/25/38D 型低位放顶煤液压支架为研究对象，通过对支架结构进行合理的优化改进，从而提高了支架的稳定性，为特厚煤层放顶煤液压支架的设计提供了技术支持。

1 工程背景

虎龙沟煤矿81505 位于马口峪河地带，工作面东部为实煤区，南部与盘区东轨道大巷相接，西部邻近81503 工作面采空区，北部邻近塔山煤矿二盘区。该工作面走向长2 423 m，倾向长180 m，煤层厚度11.99～14.36 m，平均厚度12.73 m，层内含夹矸9-12层（累计厚为3.38～3.81 m）。煤层结构复杂，侵入的火成岩厚度分布没有规律，工作面具体的顶底板情况如表1 所示。

由表1 可以看出，该工作面直接顶为高岭质泥岩，厚度为1.5～2.27 m；老顶为粗砂岩，平均厚度为18 m，局部有火成岩侵入；直接底为砂质泥岩，平均厚度2.0 m，泥质胶结，致密块状夹薄煤。受褶曲和断层等构造影响，液压支架出现不稳定的现象。……