矿用颚式破碎机肘板结构的改进分析
2020-07-31祁嵩林
机械管理开发 2020年6期
祁嵩林
(山西潞安集团潞宁煤业公司, 山西 忻州 036000)
1 颚式破碎机结构及肘板存在的问题
颚式破碎机主要由拉杆、拉簧、肘板、动颚板座、偏心轴、飞轮、料斗、定颚板等部分构成[1-3]。其中肘板是非常重要的构成部分。传统形式的肘板为直线型,大量的实践表明,直线型肘板不具备缓冲作用,在粉碎矿石的长时间工作中,如果遇到硬度比较大的矿石,肘板就会遭受很大的冲击力,最终造成动颚板座发生断裂问题[4-5]。而动颚板座的生产制造成本较高,再加上零部件破坏导致的生产线停机,这些都会给生产企业造成一定的损失。基于此,非常有必要采取有效的方案对肘板的机构进行优化改进,使其具备一定的缓冲作用。可以将原来的直线型结构改进成为“S”形结构,可有效防止由于较大冲击力而造成的动颚板座断裂问题。然而,在实践中发展,对肘板结构进行改进后,动颚板座虽然不发生断裂问题,但是“S”形肘板本身却时常发生断裂现象,断裂图如图1 所示。这些问题严重制约煤矿生产企业的效益,需要对其进行优化改进,避免再次出现分裂问题。
2 肘板结构的建模分析
2.1 肘板模型的建立及网格划分
基于实际使用的真实尺寸大小,利用PRO/E 三维造型软件对肘板进行建模,并将所建模型导出为ANSYS 软件能够识别的格式,将三维模型导入到ANSYS 数值模拟分析软件进行网格的划分。由于肘板为“S”形结构,网格划分过程中容易出现尖角、缝隙等问题,进而影响模拟仿真过程和结果。……
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