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夹点技术在八钢焦化粗苯蒸馏系统换热网络优化中的应用

2020-07-25王瑞

化工设计通讯 2020年8期

王 瑞

(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐头屯河区宝钢集团八钢公司,新疆乌鲁木齐 830022)

1 粗苯蒸馏系统介绍

由焦炉煤气洗苯装置送来的富油(含苯高的洗油),经油汽换热器与脱苯塔顶部产出的苯气换热后,依次进入贫富二段油换热器,贫富油一段换热器,使富油温度升至115℃左右,然后进入管式炉加热炉升温至180℃左右后进入脱苯塔,同时洗油再生器来的蒸汽进行蒸馏脱苯。脱苯后的贫油(含苯低的洗油)由贫油泵送至煤气洗苯装置,与煤气逆向接触进行洗苯。

脱苯塔塔顶产出的苯汽经油汽换热器、苯冷凝冷却器后,进入油水分离缸。分离出的粗苯流入粗苯回流缸,部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流使用,其余进入粗苯中间槽,再由粗苯产品泵送至油库的粗苯储槽。脱苯塔上部设有撤水器,撤水器将脱苯塔上部积存的水引出,流入到撤水器,撤水器将水分离后,水自流进入油水分离缸,油进入下层塔板。脱苯塔底排出的180℃左右热贫油依次经过贫富油一段换热器,贫富油二段换热器后,冷却至28℃左右后送回煤气洗苯装置。

经粗苯管式炉加热后的富油切出1.5%左右进入洗油再生器,同时用管式炉来的420℃左右过热蒸汽直接蒸吹再生。洗油再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部,再生器底部排出的洗油残渣定期排至残渣槽,最终由残渣泵送到鼓冷机械化澄清槽。

粗苯蒸馏系统中需要冷却降温的热物料有蒸馏塔顶部的175℃左右的贫油和蒸馏塔顶部的90℃的粗苯蒸气,需要升温的物料有焦炉煤气洗苯工序送来的30℃左右的富油。……

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