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部分三超梁支模体系的设计思路

2020-07-22

四川水泥 2020年7期
关键词:梁底架体支撑架

乔 飞

(山西八建集团有限公司, 山西 太原 030027)

1 工程概况及超限情况

“别有洞天”项目为山西省忻州市繁峙县砂河镇憨山文化旅游区建设项目一个独立单位工程,主要功能是景点间的过渡和连通,由两个楼梯段和一个3(纵向)*1跨(横向)的不规则框架平台组成,主体工程计划施工顺序如下:1、先完成全部承台及地梁;2、完成两个楼梯段施工;3、完成回填土及刚性地面4、完成全部框架柱施工;5、完成框架平台梁板施工。

本案例涉及的是框架平台梁板施工,对应于施工图A轴-E轴,计划放在结构工程施工的最后一步,在回填土和200mm厚混凝土地面完成15天后开始搭设高支模架。此框架平台纵向3跨,跨度分别为:20m、27m、20m;横向最大跨度为17米,板底与混凝土地面的最大相对高度为10m。

根据住房和城乡建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,模板支撑体系搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15KN/㎡及以上,集中线荷载20KN/m及以上的结构,本工程以下模板施工属超过一定规模的危险性较大的高大支模施工,构件属性如下:

L4、 500*1000,跨度9m,支撑架高度9m,共两根,两边跨各一根;超高梁;

L5、 500*1000,跨度10m,支撑架高度9m,共两根,两边跨各一根;超高梁;

L6、 500*1000,跨度11m,支撑架高度9m,共两根,两边跨各一根; 超高梁;

L7、 500*1200,跨度14m,支撑架高度8.8m,共两根,中跨内两根;超高、超重梁;

L8、 500*1200,跨度14m,支撑架高度8.8m,共两根,中跨内两根;超高、超重梁;

WKL3 600*1200,跨度14m,支撑架高度8.8m,共两根,B轴、D轴各一根;超高、超重梁;

WKL6 900*1600,跨度19m,支撑架高度8.4m, 共两根,两边跨各一根梁;超高、超重、超跨梁;

WKL6 900*1800,跨度25m, 支撑架高度8.4m,共一根,中跨一根梁;超高、超重、超跨梁;

板:厚度160mm,支撑架高度9.8米,超高板。

2 设计思路

由上述概况可知,支撑构件的超限情况都不同,而且平面又不规则;针对此,设计思路如下:

2.1 支撑体系的材料选择

由于平面不规则,所以选用扣件式钢管支撑架架体,特点为搭设灵活、装拆方便、架体形状搭设不受限制。

结合现在市场上最常用的材料规格,确定相关材料的计算属性如下:

1)钢管的钢材质量符合《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定;钢管壁厚不得小于2.8mm(安全计算按现场测量的钢管壁厚2.8mm进行计算)。

2)扣件质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定,在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时,不得发生破坏。

3)可调托撑螺杆外径不小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹钢》GB/T5796-2005中的规定。

4)模板采用1830mm×915mm×12mm木胶合板,次龙骨采用40*80mm方木,主龙骨采用Φ48×2.8mm双钢管。

2.2 从超限最不严重的板开始进行参数选择及验算

板支撑架的荷载最小,只有超高一种情况,按照常规架体考虑,选取参数如下:

?

通过软件计算,能够满足要求。

2.3 超限不严重的梁支撑架参数选择及验算

L4、L5、L6荷载较大,增加一根立杆,立杆间距调整为0.5m,梁底增加两根,通过软件计算,能够满足要求,对于梁两侧面的支撑加固,还需确定梁两侧立杆的间距,考虑的工程中的最常用做法厚度,按照梁的截面宽度两边各增加250-300mm来确定梁两侧立杆间距;按300mm考虑,梁两侧立杆间距为1.1m。

2.4 L7、L8参数选择

这两种梁截面和跨度与L4、L5、L6相差不多,增加一根立杆,立杆间距调整为0.5m,梁底增加两根,即按照统一施工参数进行试算,能够满足要求。按照梁的截面宽度两边各增加250-300mm来确定梁两侧立杆间距;按300mm考虑,梁两侧立杆间距为1.1m,做法一致方便施工。

2.5 WKL3参数选择

采取与上面同样的参数试算,增加一根立杆,立杆间距调整为0.5m,梁底增加两根能够满足要求,说明L4、L5、L6参数选择保守,但考虑到施工一致性,所以不做调整。按照梁的截面宽度两边各增加250来确定梁两侧立杆间距,可得到与上面计算梁两侧立杆间距一致,方便施工。

2.6 WKL6参数选择

WKL6取最大截面进行调整,梁底增加5根立杆,通过计算每根立杆的承受的竖向压力为9.42kN,满足30kN的限值要求,且满足专家建议的小于15kN要求。按照梁的截面宽度两边各增加300mm来确定梁两侧立杆间距,可得到梁两侧立杆间距为1.5m.

3 构造及施工措施

针对超高和超跨两个要点,采取加强构造解决架体的整体稳定和局部稳定。

1、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)6.9.3-2的要求,满堂支撑架采用普通型剪刀撑的设置要求:

在满堂支撑架体外侧周边设由下至上的竖向连续式剪刀撑,架体内部纵、横向每5跨(且不小于3m,不大于5m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。沿高度每两步设置连续的水平剪刀撑。

满堂支撑架的可调底座、可调拖撑螺杆伸出长度不能超过300mm,插入立杆内的长度不能小于150mm。

2、通过调整最上一步步距,或者增加杆,保证超重梁的立杆悬伸长度小于200mm,超高、超跨梁的立杆悬伸长度小于300mm。

3、采用先浇筑柱的施工顺序,柱子拆模后再搭设梁板支撑架,架体采取抱柱措施,竖向间距按两步考虑,横向间距按三跨考虑,与高支模区域周圈所有框架柱进行连接;在架体每层扫地杆上、梁下第一道水平杆下、及上下两道拉结点高度中间共设三道与架体拉结。确保不少于2处与框架柱进行拉结。

4、其他构造同普通扣件式支撑架。

5、回填土按照结构图要求进行施工,分层夯实,有机质含量不大于5%,压实系数不小于0.94,回填完成后立即进行200mm厚配筋混凝土地面施工,地面采用标准养护,14天后作为满堂支撑架基础,开始架体搭设。

6、施工期间荷载主要考虑堆放钢筋半成品、周转材料、混凝土料斗等,控制作业层上的堆放物≤200KG/m2,禁止在支撑体系上(支撑架上及模板面)集中堆放木方、模板、钢筋或其他材料。

7、混凝土浇筑时梁板按框架顺序浇筑,每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑,每次浇筑高度不大于300mm,浇筑时对称浇筑,推进方向应从中间部分开始向两边推进。

4 最终架体参数表

梁截面 B×H mm 梁跨度方向立杆间距la(m) 梁两侧立杆间距la(m) 梁底立杆横向间距lb(mm) 水平杆步距h1(m) 梁底次楞根数 梁底主楞根数 梁底承重立杆数量(根) 立杆悬伸长度 500*1000 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 500*1200 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 600*1200 0.5 1.1 367 1.5 6 3 2 300 900*1600 0.5 1.5 190 1.5 10 5 5 200 900*1800 0.5 1.5 190 1.5 10 5 5 200

5 结论和建议

本案例严格按照这个设计思路编制了高支模安全专项施工方案,并通过这专家论证;目前工程已经完成。针对此案例我建议广大同仁在工作过程中遇到了三超构件,不要直接就采取型钢焊接支撑体系,通过仔细分析及计算,采用普通扣件式或碗扣式支撑架也能够解决问题,这样带来的经济效益也是非常可观的。

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