潘玉婷， 朱雪华， 杨晓儒， 田山川， 徐小龙， 辛小亮

(1长江大学石油工程学院 2中国石油新疆油田分公司勘探事业部)

钻井液体系的发展由清水到聚合物钻井液、磺化钻井液、油基钻井液，再到响应环保、长远开发要求而推广应用的环保型钻井液体系。聚合物钻井液[1]和磺化钻井液[2]合成的聚磺钻井液[3]中的高分子磺化类处理剂与地层石油类、重金属离子等胶结形成难降解、难分离的固体废弃物。油基钻井液体系[4-5]中的高分子矿物油及酚类化合物在施工后形成钻井废弃物，一方面污染水质、土壤，另一方面油基钻井液成本高，回收再利用处理难以真正实现废弃物的无害化处理。

在盐227-4HF井[6]应用的聚合物胶束钻井液具备较强的抑制性、封堵性和流变性，钻井液体系中使用有抗高温降滤失剂SMP和原油，所钻岩屑在环保性和成本上尚欠缺。针对新疆油田地层特点以及钻井液生物毒性、可生物降解性等环保特性要求[7]，本着从源头减少环境污染、降低处理费用的出发点，以无毒、可生物降解的天然改性材料为主，对聚合物胶束钻井液的环保性能进行优化。

一、区域地质概况及钻井液维护难点

准噶尔盆地西部隆起中拐井区白垩系中上部大段软质泥岩水敏性强，造浆严重，易水化膨胀，底部砂砾岩易漏、易垮塌。侏罗系中上部泥岩、砂岩互层且含砾砂岩层孔隙发育，易形成低质量滤饼，易吸水膨胀缩径形成砂桥，造成阻卡。白垩系、侏罗系地层泥岩引起钻井液中膨润土含量上升，导致钻井液流变性性能变差[8]；……