程利民， 梁玉凯， 李彦闯， 谢思宇， 宋吉锋

(中海石油(中国)有限公司湛江分公司)

2009年1月至2018年5月底，南海西部油田共发现约90井次存在结垢问题，结垢类型以硫酸钡锶垢为主(约70%)。结垢的主因是地层水和注入水不配伍，同时还受温度、压力、管柱结构及流速等因素影响[1-4]。

硫酸钡锶垢在水中的溶解度极小，且不溶于酸、碱及有机溶剂[5]，因此，一旦生成，很难清除，严重影响油井正常生产，同时大幅增加修井和测试作业难度[6-8]，受结垢影响，保守估计每天降低油田产量约650 m3。前期针对油井结硫酸钡锶垢难题，在除垢方面，进行了机械刮管除垢，尝试了超声波除垢措施；在防垢方面，尝试了在油井及注水井井下连续加注化学防垢剂等手段，结垢井治理效果甚微。为此，开展了化学螯合除垢+挤注缓释防垢工艺研究，现场应用5井次，取得了较好的稳产增油效果。

一、前期除防垢存在问题

1. 除垢方面

机械刮管除垢。一般只有修井时，起完生产管柱，然后在套管及射孔段附近刮管洗井将垢清除。只有动管柱修井作业时，才能实施，且对于有分层开采管柱井，需将分层管柱捞出井筒，作业成本较高，由于硫酸钡锶垢极易生成，措施有效期短。

超声波物理除垢。超声波介质处理器在应用过程中会产生空化噪声，会给长期处于这种工作环境中的工作人员带来健康问题；此外，超声波除垢设备一般需要电源控制，很难安装到井下使用。

这两种除垢手段均只对井筒有效，无法实现地层除垢。……