周伟

摘 要 随着我国现代城市建设的加快，城市产生和排放的建筑废弃物数量正在增加。这个城市的绿色文明也遭受建筑废弃物的困扰。但是，为了拓宽建筑废弃物资源的利用，通过施工，筛选，研磨，均质等特殊工艺，得到了建筑废弃物和钢渣以及建筑废弃物和钢渣细粉。粉末砂浆，粉碎和筛分建筑废弃物。本文主要分析了建筑废弃物和工业废渣制备干粉砂浆的研究。

关键词 建筑废弃物;工业废渣;制备;干粉砂浆;研究

随着我国建筑业的不断发展，其建筑造成的环境污染问题越来越明显。为了提高建设项目的环境保护水平，实现人与自然的和谐共处，建筑废弃物的处置应成为建设项目的重点。通过对我国现行建筑废弃物处理方法的分析，可以发现利用建筑废弃物制备再生骨料干粉砂浆可以达到较好的处理效果[1]。

1制备用于建筑废弃物的再生干粉砂浆

这里，我们主要从以下几个方面分析建筑废弃物再生骨料干粉砂浆的制备：

1.1 建筑废弃物再生干粉砂浆制备技术的应用优势

从本质上讲，建筑废弃物再生骨料干粉砂浆制备技术的应用优势主要体现在以下几个方面：一是建筑废弃物的处理。从我国建设项目以前的建设过程中可以看出，建筑废弃物的处置需要一定的成本（运输成本，仓储场地成本等）。该技术的应用为建筑企业带来了一定的经济效益，同时又避免了上述成本。第二，在资源利用方面。提高资源利用率是建筑公司的主要发展目标之一。这项技术的应用在促进实现发展目标方面发挥了积极作用[2]。

1.2 处置建筑废弃物

中国目前的建筑废弃物处理过程如下：首先，在建筑工地振动建筑废弃物，以减少建筑废弃物的量并将其运输到院子。其次，使用院子在颚式破碎机中对其进行破碎。第三，完成一级粉碎处理后，利用相关设备对产生的建筑废弃物进行磁选和碎屑分离，实现对铁建筑废弃物和木建筑废弃物的筛选。第四，筛选和分类建筑废弃物。筛选出粒径小于40mm的建筑废弃物;第五，使用颚式破碎机破碎粒径小于40mm的建筑废弃物，并结合筛选工作，使粒径参数在0.15～5mm范围内。

1.3 干粉砂浆在建筑废弃物回收中的比例

由于可以从建筑废弃物的回收骨料中制备相对多种类型的干粉砂浆产品，因此，可以使用石膏砂浆作为示例来正确分析该比例：该砂浆产品中设计的外加剂主要包括减水剂和钢渣。通过实验测试，发现干砂灰与建筑废弃物再生骨料的最佳混合比为1.0∶4.0;复合活化剂，钢渣活化剂，界面增强剂，钢渣，硅粉和保水剂是最好的。比例参数为0.9%，0.5%，1.2%，18%，4%和0.15%。在确定上述元素的比例时，所有材料都需要进行机械混合，并且混合材料的性能应通过实验测试进行测量。如果性能测试结果合格，则可获得相应的成品;如果测试结果不合格，则应调整不同材料的比例，并重复测试直到获得性能合格的成品。

2试验材料与方法

2.1 原材料建筑废弃物

从附近建筑工地获取的废弃混凝土试块、碎石块、红砖及青砖等建筑废弃物。

2.2 水泥实验

水泥实验用水泥为广州某厂的42.5级普通硅酸盐水泥，其化学成分分析见表1，XRD图谱如图1所示。

钢渣微粉钢渣原料经磁选、磨细后制成的粉状物料，主要矿物成分为硅酸二钙和RO相，其比表面积约为500m2/kg，XRD图谱如图1所示。

复合外加剂该试验用外加剂由纤维素醚、可再分散乳胶粉、保水增稠剂、减水剂和矿物外加剂等多组分按一定比例经特殊工艺复合而成。

3再生微粉的基本性能

3.1 化学成分和矿物成分

几种典型的回收细粉的主要化学成分，以及所选的P·O42.5级水泥和II级粉煤灰的主要化学成分如表2所示。从表2可以看出，每种粉末都是相同，但相对内容不同。比较混凝土的再生细粉，砖的再生细粉和混合的再生细粉，可以发现，混凝土的再生细粉中的CaO含量较高，而SiO2的含量较低。与砖的回收细粉相反，混合的回收细粉介于两者之间。这主要是由于混凝土中使用了大量的水泥。水泥的主要原料是石灰石，而烧砖的原料主要是黏土，因此SiO2含量较高。可以看出，原料的类型对细粉的化学组成有很大的影响。将再生的细粉与水泥和粉煤灰进行比较，可以发现水泥中的SiO2含量较低，而CaO含量较高。粉煤灰中的SiO2含量与细粉相似，而CaO含量较低，但Al2O3的含量明显高于细粉和水泥。可以看出，再生细粉的化学成分与水泥和粉煤灰一致，但SiO2，CaO和Al2O3的含量不同，可以推断再生细粉具有潜在的活性，可以作为摻和料使用。用于水泥基产品。但是，一些研究人员认为，矿物成分和颗粒形态决定了再生微粉及其产品的性能[3]。回收的大部分混凝土细粉是结晶矿物，例如水泥粉和碎石粉。水泥颗粒主要以水合凝胶形式存在，而再生砖粉主要由伊利石，埃洛石，石英和方解石组成。斜长石钙和其他矿物质在黏土砖的烧结过程中仅形成少量未水合的水泥颗粒或无定形矿物质，因此，可以判断回收的细粉的活性不高。但是，由于细粉的粒径小，因此，可以更好地改善混合物作为混合物颗粒的分类，并且微聚集体的填充效果显著。

3.2 物理性能

制备方法对各种指标影响很大。大量生产的微粉的细度模量（样品编号WFHZ）显著小于其他方法制备的细度模量。可以看出，良好的设备和工艺对于生产高性能和稳定质量的微粉非常重要。细粉的比表面积通常在300至700平方米/千克之间，大于普通水泥的比表面积（300平方米/千克），但WFH1的比表面积很大，并且对比度粒度分布异常。这可能是由测试过程中的异常因素引起的。从粒径分布的角度来看，在相同条件下，再生混凝土粉的粒径分布比较稳定，小于砖再生粉的粒径分布，说明建筑垃圾具有不同的性能，并具有一定的稳定性。磨削工艺参数的要求不同。需水指标显示，回收的超细粉末将始终增加混合物的耗水量。比增加与细粉的细度和比表面积有关。各种细粉的平均粒径通常为30～50μm。从各种物理指标来看，再生细粉的粒度更细，比表面积也比常用水泥大，有利于再生细粉的活性和粉煤灰的填充效果，但也导致对水的需求增加。

3.3 影响建筑废弃物再生骨料干粉砂浆性能的因素

相对而言，影响建筑高压再生骨料干粉砂浆性能的因素是相对而言的。根据转化干粉砂浆的类型，影响因素将相应变化。这里以干粉砂浆为例，如果用于再生骨料干粉砂浆的干粉砂浆的稠度不变，则替代减水剂的用量将继续增加。当变化达到一定的临界值时，减水剂扩散的变化将不再影响砂浆的耗水量。第二，钢渣的扩散系数。该因素对灰泥性能的影响主要体现在28d的抗压强度上。随着转化钢渣的分散度持续增加，砂浆的抗压强度也将增加。当钢渣的分散量达到16%时，钢渣含量的材料比继续增加，所得建筑石膏再生骨料抹灰砂浆的28d抗压强度将逐渐降低。第三，保水剂因素。该因素对建筑废料再生骨料抹灰砂浆中收缩废料性能的影响。在增加保水剂的量之后，砂浆的28天收缩率逐渐降低。当分散度达到0.15%时，砂浆的28d收缩率达到最佳。状况1.24‰。此时，如果继续增加保水剂的量，砂浆的28d收缩率将不会改变。第四，硅粉烟雾因素。该因素对干粉抹灰砂浆性能的影响主要集中在28d抗压强度上。在初始阶段，通过不断增加硅粉的分散性，用于建筑翻新的干骨料干粉灰泥的28d抗压强度参数也会增加。当剂量增加到一定程度时，灰泥的28d抗压强度性能基本上不再受到影响。从以上分析可以看出，为提高建筑替代再生骨料干粉砂浆的性能水平，在制备过程中，有必要加强对不同影响因素的影响对象和影响规律的分析。在确定每种影响因素的极限后，需要將影响因素的含量控制在此范围内，以确保所获得的建筑废料再生骨料干粉砂浆的性能能够完全满足工程应用的需求。

4结束语

发展建筑废弃物回收业不仅是一个经济问题，而且是一个政治和社会问题; 建筑废料回收是一系列项目，涉及生产，运输，处理和再利用的各个环节，是政府多个部门共同努力的结果。 建议国家牵头成立建筑废弃物回收建材利用委员会，制定行业发展计划，建立健全标准体系，促进建筑废弃物回收行业的健康发展。

参考文献

[1] 薛飞，宋福申，郭高峰，等.建筑废弃物再生砖砂预拌砂浆的性能研究[J].河南建材，2019，10（1）：58-61.

[2] 魏小凡，张潇，向文浩，等.建筑废弃物制粉取代砂制备干混砂浆[J].四川水泥，2018（2）：298，329.

[3] 陈福松.利用废砖粉作为矿物掺和料制备干粉砂浆的研究[J].砖瓦，2018（1）：13-15.