林海波

广州市城市建设开发有限公司

1 引言

高层建筑在一定程度上带动着建筑行业的发展，为了更好的促进发展需要不断的引进科学技术手段，铝模板和爬架技术能够发挥资源多次利用的价值，不但提高了高层建筑的施工质量、施工效率，而且从环保和成本方面推动着绿色建设的进程，为建筑行业带来了一定的经济效益以及社会效益，值得推广使用。

2 铝模板和爬架在高层建筑施工中的应用优势

2.1 铝模板的应用优势

2.1.1 具有良好的稳定性

铝模板独有的快拆系统，熟练工人可如同拼积木一样快速施工，现场建筑垃圾大幅减少，同时铝模板刚度高、环保，有效提高整体工效，减少人力投入和对工人技术的依赖，比其他模板更加符合建筑的施工需求，铝模板由于重量较轻在使用的过程中取材比较便利、运输比较便捷，在一定程度上能够提升施工的效率，另外良好的稳定性也增加建筑的美观度。

2.1.2 能够重复利用

铝模板的成本虽然相对较高，但与其他材质的模板相比，铝模板得到充分的利用可以在一定程度上提高整体的经济效益，铝制品作为一种可回收的资源，当其在施工过程中无法继续使用时可以通过回收实现资源的重复利用，不但能够保证资源回收再利用率，减少资源浪费的情况，还能降低一定的使用成本。

2.1.3 具有良好的通用性

铝模板具有比较好的材质特点，所以在建筑施工过程中依照建筑的设计对铝模板进行加工，加工的过程需要检查材质的准确性、开展定位加工、进行试拼装，而铝模板的通用性可以使实际操作得到简化，降低了整体的技术难度，为施工提供了一定的便利性，也大大提升了施工的效率。

2.2 爬架的应用优势

2.2.1 具有经济性

爬架相对其他普通手架能够减少一定的用材数量以及装卸量，平均能够节约2/3至3/4的钢材使用量，架体周转重复施工率高等节约大量的人力、物力、加快施工进度，有助于全穿插施工，大幅度缩短建造周期，提前交付业主。

2.2.2 具有机械性

爬架的架体构件都是经过工厂预制生产，防护网也采用了钢制材料，具有一定的产品标准，能够实现机械化的工具安装和拆除，高处作业封闭防护性良好，并且爬架可以在建筑物的底部完成一次性组装，和建筑物实现有效固定，推动了高层建筑脚手架的机械化。

2.2.3 具有智能性

爬架的智能控制系统由电脑的上位机、提升机、下位机和重力位移传感器组成，在通讯总线结合上位机和下位机，形成半双工的通讯系统，能够实现对重力位移信号的实时监测、报警、排障和控制，快速安全的进行爬架升降。

3 铝模板和爬架在高层建筑施工过程中的优化对策

3.1 有效降低高层建筑施工成本

对于高层建筑的施工，应用铝模板及爬架能够有效降低建筑的施工成本，促进建筑企业经济效益的提升，其原因集中表现为可以明显减少设备的租赁费用以及材料费用。一方面在应用铝模板时，铝模构件相对于木模，在平整度、垂直度、标高控制度、脚线水平度等方面都具有显著优势，能够避免传统木模使用过程中容易变形的问题。根据相关调查，使用铝模时的总工期相对于使用木模可以缩短2个月。另一方面，在爬架的应用过程中，各类建筑材料采用施工电梯运输，而不需要利用塔吊垂直运输，因此可以在完成层面工程后将塔吊拆除，能够节省4个月的设备租赁费用。同时在铝模施工过程中，无需使用钢管扣件、顶托、建筑物内的操作板等辅助性材料，也不需要安装外部吊运材料卸料平台，因此能够节省大量建筑资金。除此之外，采用铝模与爬架结合方式也有利于减少建筑垃圾的产生，相对于应用木模和传统脚手架，能够节约30%左右的文明措施费用。

根据对不同层数高层建筑工程应用实例的分析，铝模与爬架节约建筑成本的效果与建筑的层数存在相关性。在与木模板进行对比并综合考虑各类建筑成本后能够得出层数在33层时，铝模板具有良好的节约成本效果；层数为25时，铝模板相对于木模板造价提升10%；层数低于20层时铝模板造价提升38%[3]。单位建筑面积成本对比如表1所示。

表1 单位建筑面积成本对比表

通过上述分析可以看出，铝模与爬架应用于层数更高的建筑时，具有更为明显的节约成本效果，而不适用于20 层以下的建筑。

3.2 显著提高施工进度

应用铝模板与爬架对于提高施工进度具有明显作用。主要原因在于铝模板安装与拆除比较简便，操作人员手工拼装即可完成，通常情况下在对工人进行短期培训后，每天可安装大约30m2，3～4天即可完成一层结构层，还可进行二次结构、异型构件的同步施工。而木模需要5～6 天才能够浇筑一层。同时，利用顶托装置也能够确保构件跨度达到≤2m的操作规范。应用过程中不涉及机械加工设备及电力的使用，相对木模能显著提高施工进度。

3.3 更好保证施工质量

在施工质量控制上，应用铝模板与爬架也更有利于施工质量的提高。对于传统的木模板，通常偏差值超过10mm，使用过程中也比较容易出现变形问题，当使用次数超过3次以后，由于接缝位置常存在水泥或砂粒，需要频繁进行校正，吸水后也容易发生变形和膨胀现象。与此同时，由于木模板一般利用扣件和钢管进行定位，利用锤坨保持垂直度，因此容易产生1cm以上的偏差，特别是对于外围柱位置，对木模操作人员的技术水平存在较高要求。

而应用铝模板与爬架能够有效解决木模使用过程中存在的各类问题，优化施工质量。铝模的构件尺寸偏差能够控制在几毫米左右。在铝模板与爬架的制作方面，在阴阳角铝模的制作过程中采用成型的90度角模，并由电脑制图加工制作，因此能够确保较高的组装精度。开间尺寸通常不超过5mm。并且铝模柱根部定位采取焊接固定的方法，利用激光仪器对其垂直度加以控制，使得精确度保持在5mm 范围内。另外。其上下层交界处具备由混凝土固定的共用模块，因此不容易发生错台现象，能够有效避免木模浇筑过程中，由于加固不到位造成的“跑模”和错台问题。应用铝模板与爬架进行施工后，主体混凝土结构实测结果能够达到95分以上。

4 结束语

在高层建筑的施工过程中要不断的引进先进科学的技术，铝模板和爬架的良好稳定性、便捷性、灵活性可以提高建筑施工的施工效率，提高施工的质量，满足了现代建设环保、节能的发展趋势，促进了建筑行业的可持续发展。