韦胜利

（陕钢集团汉中钢铁有限责任公司烧结厂， 陕西 汉中 724200）

超厚料层烧结能充分利用烧结料层的自动蓄热功能，具备改善矿物结晶、改善烧结矿粒级组成、降低烧结生产固体燃料消耗等诸多优点；超厚料层烧结由于降低了烧结机速度和垂直燃烧速度，从而延长了烧结料层在高温下的保持时间，有利于复合铁酸钙（SFCA）的生产，从而有利于烧结矿机械强度的提高和返矿率的降低。

陕钢集团汉中钢铁有限责任公司（全文简称汉钢）2019 年在265 m2烧结机上实施了1 000 mm 超厚料层攻关项目，超厚料层烧结虽然符合低水低碳的操作方针，也能提高烧结矿机械强度。但实施超厚料层烧结技术，会导致烧结料层高度及宽度方向的产品质量偏差较大，不利于烧结矿的稳定性。如何将料层高度方向的偏差与固体燃料的降低、烧结返矿率的降低、烧结矿机械强度的提高相匹配成为一项急需攻克的难题。本文从优化原料结构、优化熔剂结构、燃料粒度管理、改造混合料加水方式、抑制边缘效应等措施有效降低了沿料层高度及宽度方向上烧结矿质量的偏差。

1 料层不同位置偏析现状分析

超厚料层生产期间，汉钢先后多次组织在烧结机台车料层断面不同位置进行采样分析，取样位置如图1 所示。

265 m2烧结机台车料层断面各位置烧结矿碱度、FeO 含量差异较大，且规律性较强，料层各取样位置烧结矿成分如表1 所示。

图1 料层断面取样位置（mm）

表1 烧结矿化学成分及碱度