张天杰　周军　刘腾

摘 要：本文采用釉用原料及纳米材料制备防滑陶瓷墨水，研究墨水中固相成分对釉面性能和颜色墨水发色的影响。确定n（SiO2）/n（Al2O3）为2.21时的D墨水，喷墨量26～78g/m2时，可制备光泽度8度以内、釉面细腻且防滑系数>55的低风险防滑产品，同时省去传统施保护釉的工艺，提高产品生产的数字化程度;也确定BaO可改善低光防滑墨水的手感，但不利于防滑性能的提高;简单阐述了防滑墨水的原理。

关键词：陶瓷墨水;防滑;摩擦系数

1 前 言

全抛釉由于优美多变的花色、超高的亮度受到广大用户的喜爱。近几年，虽有各种新型瓷砖产品推出，但全抛釉仍是现在的主流，而长期以来却忽略了由于瓷砖不够防滑带来的安全问题。目前，国家未对瓷砖制造企业制定严格的防滑标准，但全世界的地面滑倒安全隐患日益突出，诸如滑倒导致伤残的案件数不胜数，给人们带来的伤害及财产损失与日俱增[1，2]。因此，研发技术人员更应关注瓷砖产品的防滑性能。

提高瓷砖防滑性能常用的方法有：提高釉温法、施干粒法、凹凸模具、防滑剂。前三种方法都存在高防滑等级导致低防污性能，工艺复杂，成本高等问题，后者存在不耐磨，防滑性能失效的问题[3-5]。本实验将釉用原料及纳米材料制备成防滑陶瓷墨水，采用最新的喷墨打印技术将墨水打印至陶瓷釉上，提高瓷砖的防滑性能，同时研究了墨水的固相成分对防滑性能和颜色墨水发色的影响。

2 实 验

2.1 墨水制备

采用表1中所示的原料，将各原料采用振动磨研磨至D50≤5μm，D97≤10μm，其中纳米氧化铝无需处理，将处理后的粉体按照表2配方使用实验砂磨机将粉体混合研磨至合适粒度，调整墨水性能后过滤即成墨水样品。